- 1992 · ZHUHAI, CHINA
34 Jahre Präzisionsspritzgussformen für Elektrische Schalter
OEM & ODM One-Stop-Lösungen — Zhuhai Form R&D, Formmodifikation & Injektion in Mexiko und lokale Geschäftsunterstützung in Deutschland.
- 1992 · ZHUHAI, CHINA
34 Jahre Präzisionsspritzgussformen für Elektrische Schalter
OEM & ODM One-Stop-Lösungen — Zhuhai Form R&D, Formmodifikation & Injektion in Mexiko und lokale Geschäftsunterstützung in Deutschland.
VERTRAUENE HERSTELLUNGSNORMEN
IATF16949
ISO 9001
ISO 14001
Nationales Hightech-Unternehmen
Kontaktieren Sie uns
+86 189 2691 9975
18926919975
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JingMu02@
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Komplette OEM- und ODM-Lösungen, vom Entwurf bis zur Montage
Founded in 1992 in Zhuhai, Guangdong, Jingmu is a National High-Tech Enterprise specializing in precision molds for medium- and low-voltage electrical switches. We deliver true one-stop service — from product design and mold R&D to injection molding and finished assembly — helping customers turn a drawing into a production-ready part.
Mold R&D, Fertigung & fertige Montage unter einem Dach
IATF16949 · ISO9001 · ISO14001 Vollprozessqualitätskontrolle
Dreiseitiges globales Netzwerk — Zhuhai, Mexiko, Deutschland
Schnellanfrage
- HERSTELLUNGSKAPABILITÄT
Hardware Strength | First-Class Production Equipment
To hold ±0.02mm precision and deliver molds 35 days after to, we run a full set of high-precision production and inspection equipment covering the entire mold development and injection molding workflow.
Mold Workshop
Makino MAKINO
Injection Workshop
HAITIAN Servo-Injektion
Workshop für duroplastische Formen
BMC Duroplastische Materialverarbeitung
Vorteil: Hervorragende elektrische Isolierung, hohe Temperaturbeständigkeit und flammhemmende Leistung mit starker Dimensionsstabilität, die den strengen Sicherheitsanforderungen von elektrischen Komponenten entspricht.
Versammlungsworkshop
Custom Automation Fixtures
Qualitätskontrolle
CMM Koordinatenmessung
Vorteil: Schnelle Erkennung von feindimensionalen Abweichungen, um konsistente Fertigteile zu gewährleisten.
Makino-Bearbeitungszentren
FANUC CNC
Mitsubishi EDM
Slow Wire Cut EDM
60T-650T Einspritzmaschinen
- Precision Excellence
One-Stop Precision Injection Mold Solutions
34 Jahre tiefe Expertise in Niederspannungs-Elektrowerkzeugen Kunststoffformen · F & E Festigkeit · Technische Leistungsfähigkeit · Qualitätskontrolle · pünktliche Lieferung
Fabrikstärke
F&E für Formteile und
Design
Innovation getrieben
Entwicklung des Spritzgießverfahrens
Fortschrittliche Technologie
Automation Support Entwicklung
Qualitätssicherung
Qualitätsüberprüfung und -entwicklung
Effiziente Lieferung
Neue Prozesstechnologieentwicklung
- Precision Excellence
One-Stop Precision Injection Mold Solutions
34 Jahre tiefe Expertise in Niederspannungs-Elektrowerkzeugen Kunststoffformen · F & E Festigkeit · Technische Leistungsfähigkeit · Qualitätskontrolle · pünktliche Lieferung
- Qualitätssicherungssystem
Präzisionsinspektionsmethoden & Full-Process Closed-Loop Qualitätskontrolle
Zhuhai Jingmu has established a complete quality management system covering precision inspection equipment and standardized testing procedures. From design review, CNC machining, mold assembly, trial molding, sample inspection, to mass production, every stage is strictly controlled to ensure stable product quality and reduce production risks.
- Alle Formen sind auf Bestellung maßgeschneidert. Die auf dieser Website dargestellten Parameter sind nur Referenzwerte — die endgültigen Spezifikationen werden nach der Projektbewertung bestätigt.
DFM-Analyse
Formpräzisionsprüfung & Prozesskontrolle
Produktprüfung & Inspektion
Fertige Produktqualitätskontrolle
Endgültige Probenahmekontrolle
Erststück-Inspektion, Prozessinspektion und Endmusterprüfung nach der Formauslieferung. Archivieren Sie alle Zeichnungen, Bearbeitungsaufzeichnungen, Inspektionsberichte und Versuchsberichte.
Massenproduktion Qualitätsrückverfolgbarkeit
Erststück-Inspektion, Prozessüberwachung und fertige Produktprobenprüfung während der Massenproduktion. Komplette Rückverfolgbarkeit und kontinuierliche Verbesserung Lösungen zur Verfügung gestellt.
Siehst du deine Rolle nicht?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung - wir entwickeln neue Formen durch vollständige OEM / ODM-Zusammenarbeit.
OEM - Mold Making aus Ihren Zeichnungen
ODM — Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte
- Why Zhuhai Jingmould
Why Choose Zhuhai Jingmould
Wir haben Produktionsstandorte in China und Mexiko sowie ein lokales After-Sales-Servicebüro in Deutschland, das zuverlässige Form- und Spritzgusslösungen anbietet. Mit starken F & E-Kapazitäten, strenger Qualitätskontrolle und OEM & ODM-Services aus einer Hand helfen wir Kunden in Übersee, Projektrisiken zu reduzieren, Durchlaufzeiten zu verkürzen und eine stabile Massenproduktion zu erreichen.
Globaler Produktionsservice
China Produktionsfabrik. Mexiko Form Reparatur & Injektionsbasis. Kundendienstbüro Deutschland. Lokalisierter Service und schnellere globale Lieferunterstützung
F&E und technische Stärke
Professionelles Team für Formdesign. Tiefe Erfahrung in Niederspannungs-Elektrokomponenten und Zweifarben-Einspritzprojekten. Vollständige DFM-Bewertung für jedes Projekt. Expertise in komplexen Strukturen, hoher Präzision, Lösung von Schrumpfung, Verformung, Montage und anderen Herausforderungen beim Formen.
Umfassende Qualitätskontrolle
Rückverfolgbarer Qualitätsprozess umfasst: Zeichnungsprüfung, Bearbeitungsinspektion, Testvalidierung, Probenprüfung, Überwachung der Massenproduktion. Zertifiziert nach ISO9001, ISO14001 und IATF16949. Standardisierte Inspektionsverfahren gewährleisten langfristig stabile Massenproduktion
OEM/ODM One-Stop Lösung
Unterstützen Sie die OEM-Formherstellung basierend auf Zeichnungen / Proben oder ODM neue Produkt gemeinsame Entwicklung. Umfasst DFM-Analyse, Mold Design, Mold Manufacturing, Testproduktion, Probenlieferung, Massenproduktion, After-Sales-Service. Der One-Stop-Service reduziert Koordinationskosten und Projektmanagementkosten.
Globaler Produktionsservice
China Produktionsfabrik. Mexiko Form Reparatur & Injektionsbasis. Kundendienstbüro Deutschland. Lokalisierter Service und schnellere globale Lieferunterstützung
F&E und technische Stärke
Professionelles Team für Formdesign. Tiefe Erfahrung in Niederspannungs-Elektrokomponenten und Zweifarben-Einspritzprojekten. Vollständige DFM-Bewertung für jedes Projekt. Expertise in komplexen Strukturen, hoher Präzision, Lösung von Schrumpfung, Verformung, Montage und anderen Herausforderungen beim Formen.
Umfassende Qualitätskontrolle
Rückverfolgbarer Qualitätsprozess umfasst: Zeichnungsprüfung, Bearbeitungsinspektion, Testvalidierung, Probenprüfung, Überwachung der Massenproduktion. Zertifiziert nach ISO9001, ISO14001 und IATF16949. Standardisierte Inspektionsverfahren gewährleisten langfristig stabile Massenproduktion
OEM/ODM One-Stop Lösung
Unterstützen Sie die OEM-Formherstellung basierend auf Zeichnungen / Proben oder ODM neue Produkt gemeinsame Entwicklung. Umfasst DFM-Analyse, Mold Design, Mold Manufacturing, Testproduktion, Probenlieferung, Massenproduktion, After-Sales-Service. Der One-Stop-Service reduziert Koordinationskosten und Projektmanagementkosten.
34 Jahre Branchenerfahrung im Dienste globaler Kunden
Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Niederspannungs-Elektrogeräteindustrie haben wir fundierte technische Expertise und Branchenkenntnisse gesammelt. Wir arbeiten langfristig mit mehr als 500 führende Unternehmen weltweit, bietet professionelle Form Design, Prozessoptimierung und technische Unterstützung. Mit einem tiefen Verständnis der globalen Kundenanforderungen und strengen Qualitätsstandards bieten wir zuverlässige Formenfertigung und komplette Produktionslösungen vom Produktdesign bis zur Massenproduktion.
Komplette professionelle Teamkonfiguration
Zhuhai Jingmu has a complete professional team consisting of experienced engineers and technical specialists, including a 26-member engineering technology team, 10 mold structure design engineers, 6 project engineers, 2 injection molding engineers, and a 15-member quality control team. From early-stage DFM analysis, mold feasibility evaluation, and mold structure design to manufacturing, trial production, and project follow-up, the company provides complete internal coordination to ensure efficient communication and rapid resolution of technical challenges.
Komplettes Hardware- und Qualitätskontrollsystem zur Gewährleistung von Qualität und Lieferung
Das Unternehmen ist mit fortschrittlichen Werkzeugherstellungsanlagen, Spritzgießanlagen und professionellen Prüfinstrumenten ausgestattet, die ein komplettes Produktionsmanagement und Qualitätsinspektionssystem einrichten. Jede Phase, einschließlich Bearbeitung, Montage und Probeproduktion, wird einer strengen Inspektion unterzogen, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten und eine rechtzeitige Projektlieferung zu garantieren.
Kundenorientierte Service Philosophie
Zhuhai Jingmu focuses on customer project success by providing professional technical communication, transparent project management, and continuous after-sales technical support. By integrating domestic and international technical resources, including cooperation with European and German local service teams, the company provides timely communication, fast response, and proactive project management to help customers overcome various technical challenges.
Stabile Materialversorgung und Rückverfolgbarkeitsmanagement
Das Unternehmen pflegt langfristige Partnerschaften mit zuverlässigen Lieferanten von Rohstoffen, Standardteilen, Stahl, Kunststoffen und BMC Duroplasten. Alle Materialien können durch ein stabiles Supply-Chain-System zurückverfolgt und verifiziert werden, wodurch Projektverzögerungen aufgrund von Materialknappheit reduziert und die globalen Compliance- und Qualitätsanforderungen der Kunden erfüllt werden.
Starke Projektrisikoprävention und -managementfähigkeit
Zhuhai Jingmu conducts detailed DFM reviews, mold feasibility analysis, structural risk assessments, forming risk evaluations, and assembly risk analysis during the early stages of every project. By identifying potential problems before production begins, the company reduces mold modification costs, improves project efficiency, and helps customers save time and budget.
Mold Life Design für die Großproduktion
For high-volume production of low-voltage electrical components, Zhuhai Jingmu provides durable mold design solutions with optimized structures, high-strength components, improved sliders, wear-resistant parts, and considerations for thermal expansion and BMC molding requirements. These solutions ensure long-term stable operation, reduce maintenance frequency, and meet customers’ large-scale production demands.
Komplettes Zertifizierungssystem, das internationale Anforderungen erfüllt
Zhuhai Jingmu has established a complete certification and quality management system, including IATF16949, ISO9001, and ISO14001 certifications. The company follows standardized production processes with strict control over drawing management, manufacturing records, inspection reports, and traceability documentation, ensuring compliance with international customer auditing, inspection, and quality management requirements.
- Qualitätssicherungssystem
Custom Non-Standard Molds für elektrische Schaltkomponenten
Zhuhai Jingmould builds a complete closed-loop quality control system, relying on a full set of precision inspection equipment and standardized testing methods.
- Starten Sie Ihr Projekt
Bereit zur Entwicklung Ihrer nächsten Präzisionsformlösung?
From initial design analysis to mold manufacturing and mass production, Zhuhai Jingmould provides complete OEM & ODM solutions with reliable quality control and technical support. Let our experienced team help you turn your ideas into high-quality products.
- NEWS & INSIGHTS
Project Updates & Injection Molding Know-How
Anmerkungen unseres Ingenieurteams zu aktuellen Projekten, Werkzeugtechniken und der Industriepraxis für elektrische Schalterkomponenten.
Ausbau der Near-Shore-Kapazität in unserer Anlage in Mexiko
Um globale Kunden besser zu unterstützen, hat unser Werk in Mexiko seine Spritzgusskapazitäten um zusätzliche Produktionslinien erweitert.
Zweifarbiges (2K) Spritzgießen für Switch-Komponenten
Die Zweifarben-Spritzgusstechnologie ermöglicht die Herstellung von fortschrittlichen elektrischen Schalterkomponenten mit verbesserter Funktionalität und Optik. Durch...
Precision Mold Delivery: 35-Tage T0 auf einem neuen MCCB Gehäuse
Unser Engineering-Team verwandelte ein Kundenkonzept in ein produktionsfertiges MCCB-Gehäuse durch eine optimierte DFM, Formdesign,...
- Bescheinigungen
Systemzertifizierungen
ISO 9001
Qualitätsmanagementsystem
ISO 14001
Umweltmanagementsystem
IATF16949
Kfz-Qualitätsmanagementsystem
BSCI
Prüfung der sozialen Verantwortung
EcoVadis
Silber Nachhaltigkeitsrating
- Bescheinigungen
Staatliche Anerkennung
Guangdong Spezialisiertes und innovatives KMU
Zhuhai Enterprise Technologiezentrum
Guangdong Clean Production Unternehmen
Safety Production Standardisierung Unternehmen
- Bescheinigungen
Industrieverbände
Kooperative Einheit der Forstuniversität Nanjing
Mitglied der Guangdong Mold Industry Association
Mitglied der China Mold Industry Association
66 Gebrauchsmusterpatente im Zusammenhang mit Formen
- HERSTELLUNGSKAPABILITÄT
Hardware Strength | First-Class Production Equipment
To hold ±0.02mm precision and deliver molds 35 days after to, we run a full set of high-precision production and inspection equipment covering the entire mold development and injection molding workflow.
Mold Workshop
Makino MAKINO
Makino high-speed CNC centers machine mold cores and cavities for electrical switch components, holding accuracy up to ±0.02mm.
Vorteil: Überlegene Oberflächenoberfläche, die die Lebensdauer der Form verlängert und die Langzeitbeständigkeit verbessert.
Injection Workshop
HAITIAN Servo-Injektion
60T-650T Servo-Injektionsausrüstung für die Volumenproduktion von elektrischen Schalterkomponenten mit starker, wiederholbarer Formstabilität.
Vorteil: Höherer Durchsatz und geringere Stückkosten bei weniger manuellen Endbearbeitungsschritten.
Versammlungsworkshop
Custom Automation Fixtures
Hausinterne Zubringer und Montagevorrichtungen übernehmen die nachgelagerte Montage von fertigen Kunststoffkomponenten nach dem Formen.
Vorteil: Die standardisierte automatisierte Montage reduziert manuelle Fehler und ermöglicht Form + Einspritzung + Montage.
Qualitätskontrolle
CMM Koordinatenmessung
Koordinieren Sie Messmaschinen prüfen Sie die Abmessungen von Formen und Fertigteilen mit hoher Präzision, wobei Toleranzen streng kontrolliert werden.
Vorteil: Schnelle Erkennung von feindimensionalen Abweichungen, um konsistente Fertigteile zu gewährleisten.
Makino-Bearbeitungszentren
FANUC CNC
Mitsubishi EDM
Slow Wire Cut EDM
60T-650T Einspritzmaschinen
- WHY CHOOSE Jingmu
Your One-Stop OEM & ODM Injection Mold Manufacturing Partner
Fabrikstärke
34 Jahre Branchenerfahrung
34 Jahre konzentrierten sich auf elektrische Mittel- und Niederspannungsschaltformen - kompetent in den strengen technischen Anforderungen von Leistungsschaltern und Fehlerstromgeräten.
Formflussanalyse
Professionelle F&E & Designfähigkeit
Vollständige Optimierung der Formstruktur - proaktive Vermeidung von Schrumpfungs-, Verwerfungs- und Montageinterferenzrisiken und Unterstützung sowohl von ODM-Neuprodukten als auch von OEM-Custom-Projekten.
Prüfgeräte
Standardisierte Qualitätskontrolle
Betrieben nach ISO9001, ISO14001 und IATF16949. Die eingehende Inspektion, die Probenentnahme im Prozess und die Dimensionskontrollen der Fertigteile gewährleisten einen stabilen Ertrag.
Mexiko Injection Workshop
Koordinierte Fertigung im In- und Ausland
Zhuhai HQ kümmert sich um die Entwicklung von Formen und Spritzgießen; unsere Mexiko-Basis fügt lokale Reparatur und Massenproduktion für nordamerikanische Kunden hinzu.
Mold Delivery
Full-Cycle Projektservice
Ein Ingenieur bleibt während des gesamten Projekts bei der Landung von Trial Molding (T0) innerhalb von 35 Tagen nach dem Vorschlag.
Unternehmensentwicklung Timeline
1992 — 2027 · Ein Vermächtnis von Innovation und Wachstum
Unternehmensgründung
Ronghai Precision Mold Co., Ltd. wurde offiziell gegründet.
Molding Workshop eingerichtet
Einrichtung eines Workshops zur Formgebung und Kompressionsverarbeitung.
Internationale Expansion
Start des Formenexportgeschäfts und begann, internationale Kunden zu bedienen.
ERP Management
Eingeführte ERP-Software für das Unternehmensmanagement.
Erweiterung der Produktionsstätte
Errichtete eine firmeneigene Fabrik und richtete eine automatisierte Produktionswerkstatt ein.
Nationales Hightech-Unternehmen
Anerkannt als nationales High-Tech-Unternehmen.
Büro Deutschland gegründet
Gründung des deutschen Büros zur Stärkung der Unterstützung europäischer Kunden.
IATF 16949 Zertifizierung
Erreicht IATF 16949 Automotive Qualitätsmanagementsystem Zertifizierung.
Managementinnovation
Einführung des Amoeba-Managementmodells zur Verbesserung des Betriebsmanagements.
Intelligente Fertigung
Einführung eines intelligenten internen Mischprozesses.
Lean Manufacturing Upgrade
Einführung von Lean Manufacturing und einem Dual-System-Ansatz.
Digitale Produktionssysteme
Entwicklung des U8Print-Projektprozesses und Einführung eines MES Produktionsplanungssystems.
Smart Manufacturing Upgrade
Kontinuierliche Modernisierung intelligenter Fertigungskapazitäten.
Eine neue Wachstumsphase
Betrat eine neue Phase des Wachstums und der Entwicklung.
Mexiko Pflanzenentwicklung
Begann die Entwicklung eines neuen Werks in Mexiko, um unsere globale Produktionspräsenz zu erweitern und Kunden in Amerika besser zu bedienen.
Advanced Automation & Global Manufacturing
Looking ahead, Jingmould aims to advance intelligent automation, strengthen precision manufacturing capabilities, and expand its global production network to deliver greater efficiency, quality, and innovation for customers worldwide.
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- FAQ
Common Questions About Custom Mold Projects
Bieten Sie Standard-, off-the-shelf Formen?
Nein - wir sind spezialisiert auf vollständig maßgeschneiderte Formlösungen. Jede Form wird nach Ihren 2D/3D-Zeichnungen, Produktmustern und spezifischen Produktionsanforderungen entworfen und hergestellt. Wir bieten keine Standardwerkzeuge oder vorgefertigte Inventarformen an.
Was benötigen Sie von uns, um eine DFM-Evaluierung zu starten?
Um mit einer Design for Manufacturing (DFM)-Bewertung zu beginnen, benötigen wir Ihre Produktzeichnungen, 3D-CAD-Dateien, Produktmuster (falls verfügbar), Materialanforderungen und erwartetes Produktionsvolumen. Unser Engineering-Team wird das Design überprüfen und professionelle Vorschläge zur Verbesserung der Formleistung, Qualität und Produktionseffizienz unterbreiten.
Was ist Ihre typische Vorlaufzeit für eine neue Form?
Unser Standardlieferzyklus für neue Formen ist rund 35 Tage für die T0-Testproduktion, je nach Komplexität der Form, Produktstruktur und Projektanforderungen. Wir bieten eine vollständige Fortschrittsverfolgung von der Konstruktion und Bearbeitung bis zur Prüfung und endgültigen Lieferung.
Können Sie Kleinserien-Prototypen sowie Massenproduktion unterstützen?
Ja. Wir unterstützen sowohl die Prototypenentwicklung als auch den Bedarf an Massenproduktion. Unsere flexiblen Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, Lösungen für die erste Produktvalidierung, Kleinserienproduktion und große Fertigungsprojekte anzubieten.
Unterstützen Sie Kunden in Nordamerika und Europa?
Ja. Wir bedienen globale Kunden in Nordamerika, Europa und anderen internationalen Märkten. Mit professioneller technischer Unterstützung, zuverlässiger Qualitätskontrolle und Exporterfahrung unterstützen wir Kunden in Übersee dabei, Präzisionsformen effizient zu entwickeln und herzustellen.
Welche Qualitätszertifikate besitzen Sie?
Wir befolgen strenge Qualitätsmanagementstandards während des gesamten Herstellungsprozesses. Unsere Anlage verwendet GB-konforme Materialien, fortschrittliche CNC-Bearbeitungsgeräte und professionelle Inspektionsverfahren, um Präzision, Konsistenz und zuverlässige Formleistung zu gewährleisten.
- START IHR PROJEKT
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