Lieferkette

Wir bauen ein stabiles und kontrollierbares Full-Chain-Liefersystem auf, von der Rohstoffauswahl und dem Lieferantenmanagement bis hin zur Lagerhaltung und Produktionsunterstützung, um eine stabile Projektlieferung zu gewährleisten.

End-to-End Supply Chain System

Wir haben ein stabiles und kontrollierbares Full-Chain-Liefersystem eingerichtet, das die Auswahl der Rohstoffe, das Lieferantenmanagement, die Lagerhaltung, die Materialkontrolle und die Lieferung des fertigen Produkts abdeckt und eine hohe Qualität, Kosteneffizienz und zuverlässige Lieferung für globale Kunden gewährleistet.

Rohstoffmanagement

Mehrere Materialtypen, stabile Versorgung

Lieferantenmanagement

Strenges Screening und kontinuierliche Evaluierung

Produktionsplanung

Bestellung, Terminplanung und Materialzuweisung

Liefermanagement

Fertige Produktlieferung und Logistikunterstützung

Supply Chain Vorteile

Mehrbasenkoordination weltweit

Von den Rohstoffen bis zur Endlieferung wird jeder Schritt streng kontrolliert, um Qualität, Effizienz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Lieferantenmanagementsystem

Qualifikationsprüfung: Durchführung von Qualifizierungsaudits, Stichprobenprüfungen und Vor-Ort-Bewertungen von Stahl, Standardkomponenten und Lieferanten von Hilfsstoffen. Nur qualifizierte Lieferanten werden in die Liste der zugelassenen Lieferanten aufgenommen.

Leistungsbewertung: Bewerten Sie Lieferanten regelmäßig auf der Grundlage von Qualität, Lieferung und Service unter Anwendung eines leistungsbasierten Ranking-Systems.

Strategische Lieferantenreserven: Etablieren Sie Backup-Lieferanten für kritische Materialien, um das Risiko zu verringern, sich auf eine einzige Quelle zu verlassen.

Rohstoffqualitätskontrolle

Führen Sie Incoming Quality Control (IQC) Inspektionen bei der Ankunft des Materials durch und überprüfen Sie Materialzertifikate, Aussehen, Abmessungen und Härte.
Materialqualitätszertifikate für kritische Formstähle aufbewahren und Materialdokumentation mit den entsprechenden Projektdateien archivieren.
Nicht konforme Materialien isolieren und zurückgeben. Ihre Verwendung in der Produktion ist strengstens verboten.

Materialbestandssicherung

Pflegen Sie ein sicheres Inventar der häufig verwendeten Formstähle und Standardkomponenten, um die Vorlaufzeiten für die Vorbereitung des Projektmaterials zu verkürzen.
Lagern Sie Materialien in ausgewiesenen Bereichen mit klarer Kennzeichnung und implementieren Sie das First-In, First-Out (FIFO) -Bestandsmanagement, um das Risiko von Materialkorrosion und Alterung zu minimieren.

Neue Projektentwicklung

Das Zhuhai-Hauptquartier übernimmt Zeichnungsbewertung, DFM-Analyse, Formdesign, Bearbeitung, T0-Formversuche und Probenverifizierung.

Nordamerikanische Massenproduktion & Lieferung

Fertige Formen können zur Spritzgieß- und Massenproduktion in die Mexico Factory überführt werden, was eine schnellere lokale Lieferung an nordamerikanische Kunden und kürzere Vorlaufzeiten ermöglicht.

Europäische Kundenkoordination

Das Büro Deutschland bietet lokalisierte technische Unterstützung, Kommunikation vor Ort, Koordination des Projektfortschritts und Unterstützung bei Kundenbewertungen und -genehmigungen.

China ist verantwortlich für F&E und Schimmelentwicklung, Mexiko wickelt lokalisierte Massenproduktion in Nordamerika ab und Deutschland koordiniert mit europäischen Kunden.

Building a More Reliable and Efficient Supply Chain

Vollständige Rückverfolgbarkeit

Materialzertifikate, Inspektionsaufzeichnungen und Bestandsdaten, die während des gesamten Prozesses rückverfolgbar sind.

Stabile Versorgung

Hochwertige Lieferanten und Multi-Source-Versorgung, um das Risiko zu reduzieren.

Unified Standards

Konsequente Materialstandards in globalen Fabriken.

Liefersicherheit

Effiziente Materialzuteilung und logistische Unterstützung, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.

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