供应链全过程
从原料到最后交付,每个步骤都受到严格控制,以确保质量、效率和可追踪性。
- 供应商资格和持续管理
供应商管理系统
资格审查: 对钢材,标准部件,辅助材料供应商进行资质审核,抽样核查,并进行现场评估. 只有合格的供应商被列入核准的供应商名单。
考绩: 根据质量、交付和服务情况定期评估供应商,采用基于业绩的排名制度。
战略供应商储备: 为关键材料建立备用供应商,以减少依赖单一来源的风险。
- 原材料质量控制
原材料质量控制
在材料到达时进行进货质量控制检查,核查材料证书、外观、尺寸和硬度。
保留重要模具钢材质量证书,并存有相应的项目档案材料文件存档.
隔离并返还不符合要求的材料. 严格禁止将其用于生产。
- 物资库存管理
物资库存保证
做好常用模具钢材和标准构件的安全清点,缩短项目材料制备周转时间.
将材料储存在有明确标签的指定地区,并实行 " 一进一出 " (FIFO)库存管理,以尽量减少材料腐蚀和老化的风险。
全球合作生产模式
跨区域合作交付
新项目开发
珠海总部办理绘画评价,DFM分析,模具设计,机具加工,T0模具试验,样品验证等业务.
北美大规模生产和交付
已完成的模具可以转让给墨西哥工厂进行注射模具和批量生产,从而能够更快地在当地交付给北美客户,缩短准备时间。
欧洲客户协调会
德国办事处提供本地化技术支助、现场沟通、项目进度协调以及客户审查和核准方面的协助。
中国 负责研发和模具开发, 墨西哥 处理北美当地大规模生产,以及 德国 与欧洲客户进行协调。
供应链全过程
Building a More Reliable and Efficient Supply Chain
完全可追踪性
材料证书、检查记录和库存数据可在整个过程中追踪。
稳定供应
高质量供应商和多来源供应,以减少风险。
统一标准
全球工厂的一致材料标准。
交付保证
有效的物资分配和后勤支助,确保按时交付。
+86 18926919975
18926919975
Skype
JingMu02@outlook.com
电子邮件
info@zhjingmu.com
- 联系我们