El Dual-Color Switch Operating Handle proporciona una interfaz manual fiable y de alta visibilidad para interruptores de circuito, interruptores de aislamiento y conmutador industrial. Diseñado para...
Envíenos sus dibujos técnicos, muestras o especificaciones exactas del panel. Manejamos la fabricación completa de herramientas, moldeo por inyección de polímeros de precisión y entrega a granel ajustada estrictamente a sus estándares técnicos.
Desde los requerimientos espaciales iniciales y el diseño estructural multi-tier hasta el análisis DFM, herramientas de moldeo, pruebas dieléctricas y sub-assembly completamos soluciones de enclosure personalizadas listas para su distribución.
El Mango de funcionamiento del interruptor de doble color proporciona una interfaz manual fiable y de alta visibilidad para interruptores de circuito, interruptores de aislamiento y conmutador industrial. Diseñado para la integración sin costuras, el mango moldeado cuenta con co-moldeo/sobremoldeo de doble color con cresta antideslizante para mejorar la seguridad del operador y la ergonomía. Incluye al lado del componente la herramienta de moldeo por inyección de acero de precisión personalizada utilizada para fabricar estos componentes plásticos complejos y de alta tolerancia con una precisión de repetición consistente.
Diseño ergonómico de doble color: Cuenta con un cuerpo gris claro de dos tonos con costillas de contraste oscuras en la punta del actuador para una rápida identificación visual y operación antideslizante.
Geometría de montaje en Snap-Fit: La base inferior incluye clips de cierre moldeado y ranuras de alineación para el accesorio directo, libre de herramientas en los mecanismos de conmutación interna.
Herramienta de moldeo por inyección de alta precisión: Acompañado por herramientas de molde de inyección de acero pesado equipadas con pilares guía, canales de refrigeración y sistemas de eyección para asegurar la precisión de fabricación de gran volumen.
Termoplástico resistente al impacto: Moldeados de polímeros de grado ingeniero y resistente a la llama construidos para soportar repetidos cambios mecánicos en condiciones operativas difíciles.
Actuación mecánica smooth: Los contornos de base curvados se ajustan a las carcasas del interruptor, evitando la entrada del polvo y garantizando una rotación suave.
Nombre del producto: Mango de funcionamiento del interruptor de doble color
Proceso de fabricación: Moldeo de inyección de plástico de dos colores
Material de la manija: Flame-Retardant Engineering Polymer (PA66 / ABS)
Material de molde: Hardened Tool Steel (P20 / H13 placas de cavidad de acero)
Color: Gris claro con Gris oscuro Accent Gris
Tipo de montaje: Base de bloqueo integrada
Aplicaciones: Interruptores de circuitos de miniatura (MCB), interruptores de caso moldeado (MCCB), conmutadores de desconexión y paneles de control eléctrico industrial
| Parámetro | Referencia Detalle |
|---|---|
| Nombre del producto | Mango de funcionamiento del interruptor de doble color |
| Mold Application | Mango de funcionamiento de dos tonos, agarre antideslizante sobremoldeado > montaje base ajustado |
| Material de moldeado | Hardened Tool Steel (P20 / H13 placas de cavidad de acero) |
| Número de ciudades | Determinado después de la evaluación del MDL |
| Material plástico | Polimero de ingeniería resistente a la llama (PA66 / ABS) |
| Proceso de fabricación | Moldeo de inyección multicolor / dos colores |
| Esquema de color | Cuerpo gris claro con agarre de contraste gris oscuro |
| Tipo de montaje | Base de bloqueo integrada ajustada con clips de cierre inferior y ranuras de alineación |
| Función primaria | Funcionamiento de conmutación manual, agarre antideslizante ergonómico y fijación sin herramientas |
| Aplicaciones | Interruptores de circuitos de miniatura (MCB), interruptores de caso moldeado (MCCB), conmutadores de desconexión y paneles de control eléctrico industrial |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Envíe dibujos 2D o archivos CAD 3D, el material requerido, dimensiones clave y tolerancias, cantidades esperadas y cualquier requisito eléctrico o ambiental. Si los dibujos no están disponibles, póngase en contacto con nosotros para discutir una revisión basada en la muestra.
El equipo examina las necesidades de selección, estructura de moldes, montaje y inspección durante la etapa DFM. Las especificaciones finales, los requisitos de prueba y el calendario de entrega están acordados para el proyecto individual antes de la producción.
Explore proyectos de molde personalizado seleccionados desarrollados según dibujos, muestras y requisitos específicos de aplicación.
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Explore másDesde el examen de las necesidades hasta la entrega final, cada etapa se gestiona contra los requisitos técnicos y de calidad acordados.
Revise la aplicación, dibujos de clientes, modelos 3D, requisitos materiales, tolerancias y especificaciones técnicas. Confirme la fabricación a través del análisis DFM y convenga en requisitos de calidad clave.
Seleccione el acero de molde adecuado, resina plástica y componentes adquiridos según la aplicación, rendimiento parcial, acabado superficial y volumen de producción esperado. Confirme las calificaciones materiales y las especificaciones aplicables.
Desarrolla el diseño de moldes 3D y dibujos detallados. Definir la estructura de moldes, dimensiones parciales, gating, refrigeración, venteo y sistemas de eyección para cumplir con los requisitos técnicos aprobados.
Maquina el marco de molde y componentes para los dibujos aprobados, ensamblar el molde y realizar el moldeo de prueba. Preparar muestras y documentar las condiciones de prueba para su revisión y validación.
Evaluar las dimensiones de la muestra, apariencia, montaje ajustado y los requisitos funcionales o de rendimiento aplicables. Grabar resultados, resolver problemas identificados y obtener la aprobación de muestra necesaria.
Comience la producción controlada después de la aprobación de muestra y especificación. Siga los ajustes de proceso acordados, los requisitos de plan de inspección y ensamblaje para mantener la calidad del producto consistente.
Inspeccione moldes o productos terminados para dimensiones específicas, estructura, apariencia y funciones aplicables. Revisar los resultados de inspección, trazabilidad y registros de calidad antes del envío.
Limpiar y proteger el molde o los productos y utilizar embalaje adecuado para el envío. Verificar etiquetas, cantidades y documentos de entrega, luego organizar la entrega según los requisitos de envío acordados.
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