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双色切换操作处理
双色开关操作处理器为断路器,隔离开关和工业开关提供了可靠,高可见度的人工接口. 设计无缝...
可用服务
欧姆:
把你的技术图纸、样本或精确的面板规格发给我们 我们处理完整的工具/制造、精密聚合物喷射模具,以及严格按照你的技术标准批量投递。
目标:
从最初的空间要求和多层结构设计到DFM分析,模具工具化,电离测试,以及完整的子组装——我们提供了完整的自定义封装溶液,准备分发.
从绘图到大规模生产的完整路径
OEM 和 ODM 双模式支持
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01
要求审查
接收材料和评估可行性
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02
DFM 分析
结构、材料和模具风险分析
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03
Mold 开发
精密设计、机械和组装
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04
模拟测试确认
T0测试、检查和样品确认
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05
审判制作批准
稳定的制作、延续和全球文件
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06
大量生产
提交图纸以获取计划
那个 双色切换操作处理 为断路器、隔离开关和工业开关提供可靠、高可见度的人工接口。 。 - 。 为无缝集成而设计,模具手柄具有双色共摩/叠加反滑动握脊的特性,可加强操作员安全和人机工程学。 。 - 。 除该部分外,还包括定制精密钢注入模具工具,用于制造具有一贯的重复精度的复杂、高耐受性塑料组件。.
关键特性和设计要点
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双色环境设计: 特征是两通浅灰色的车体,在起动器尖端上带有暗对比的握肋,用于快速的视觉识别和反滑动操作..
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Snap-Fit 挂载几何 : 底部包括模具的Snock-lock剪辑和对齐槽,用于直接的,无工具的附加在内部切换切换机制上.
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高精度注射Mold工具: 配以重载钢注射模具工具,配备导柱,冷却流体通道,弹射系统,确保大容量制造精度..
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影响- 距离热塑性: 由工程级阻燃聚合物混合而成,在困难的操作条件下可承受反复的机械转换.
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平滑机械激发 : 曲线底轮廓适合冲刷与开关外壳,防止灰尘侵入,同时确保平稳旋转.
技术规格
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产品名称 : 双色切换操作处理
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制造工艺: 多色/ 二色塑料喷射
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处理材料 : 火阻工程 Polymer(PA66/ABS)
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金属材料: 硬化工具钢(P20/H13钢腔板)
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颜色 : 浅灰色与深灰色 ACCent Grips
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挂载类型 : 集成Snap-Fit锁库
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应用程序 : 微型断路器(MCB)、模拟断路器、断路器和工业电气控制小组
| 参数 | 参考详情 |
|---|---|
| 产品名称 | 双色切换操作处理 |
| 粗体应用程序 | 双托式开关操作手柄,反滑动握把过载和snap-fit基组装 |
| 金属材料 | 硬化工具钢(P20/H13钢腔板) |
| 城市数量 | DFM 评价后确定 |
| 塑料材料 | 阻燃剂工程聚合物(PA66/ABS) |
| 制造工艺 | 多镜头/双色塑料注射模具 |
| 颜色方案 | 带有深灰色对比口音的浅灰色身体 |
| 挂载类型 | 集成的Snap-fit锁基部,底部的snap-lock剪辑和对齐槽 |
| 主函数 | 手动切换操作、 工效学反滑动握住和无工具机制附件 |
| 应用程序 | 微型断路器(MCB)、模拟断路器、断路器和工业电气控制小组 |
自定义双色切换操作处理程序——项目问题
双色开关操作手提箱能否为我的项目定制?.
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
需要哪些信息来引用这一部分?
发送2D图纸或3D CAD文件,所需材料,关键维度和容积,预期数量以及任何电气或环境要求. 如果无法提供图纸,请联系我们讨论抽样审查。
如何确定材料和制造要求?
小组审查DFM阶段的材料选择、模具结构、组装和检查需要。 个别项目在生产前商定最后规格、试验要求和交付时间。
我们的工作方式
Our 8-Step Process
从要求审查到最后交付,每个阶段都按照商定的技术和质量要求进行管理。
01 (英语). 要求审查
Review the application, customer drawings, 3D models, material requirements, tolerances and technical specifications. Confirm manufacturability through DFM analysis and agree on key quality requirements.
02 (英语). 材料选择
根据应用、部分性能、表面完成和预期产量,选择合适的模具钢、塑料树脂和购买的部件。 确认材料等级和适用规格。
03岁. 技术设计
开发3D模具设计及详细图纸. 定义模具结构,部分尺寸,齿轮,冷却,排气和喷射系统,以满足核定的技术要求.
04 (英语). 样本开发
将模具框架和部件机器化为经批准的图纸,组装模具并进行试制模具. 编制样品并记录试验条件,供审查和论证.
05岁. 性能测试
评估样本尺寸、外观、组装合适和适用的功能或性能要求。 记录结果,解决发现的问题,并按规定获得抽样批准.
06 (英语). 生产
在样品和规格批准后开始控制生产。 遵循商定的流程设置、检查计划和装配要求,以保持产品质量的一致性。
07号. 质量检查
检查成品模具或产品,用于规定的尺寸,结构,外观和适用功能. 货物放行前审查检验结果,可追溯性和质量记录.
08号 包装交付( D)
清洁和保护模具或产品,并使用适当的包装装运。 核对标签、数量和交货文件,然后按照商定的装运要求安排交货。
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目前还没有审查。