L'assemblage de base en plastique du Contactor de la série A sert de base structurale principale et de châssis interne pour les contacteurs électriques de la sérieA. Conçu avec précision...
Envoyez-nous vos dessins techniques, échantillons ou spécifications précises du panneau. Nous gérons la fabrication complète d'outils/mold, le moulage par injection de polymère de précision et la livraison en vrac sur mesure selon vos normes techniques.
Des exigences spatiales initiales et de la conception structurale à plusieurs niveaux à l'analyse DFM, à l'outillage de moules, aux essais diélectriques et au sous-assemblage complet, nous fournissons des solutions d'enceintes complètes prêtes à être distribuées.
Les Assemblage de base en plastique pour contacteur de série A sert de base structurale primaire et de châssis interne pour les contacteurs électriques de la série A. Conçu avec des plastiques isolants moulés avec précision et du matériel métallique lourd, cet ensemble fixe le noyau magnétique, l'assemblage de bobines, les contacts mobiles et les bornes de câblage de terrain. Sa conception modulaire permet un montage, une maintenance et une isolation électrique à long terme efficaces dans le cadre d'opérations à haute intensité.
Boîtiers moulés à haute puissance : Comprend des composants isolants gris foncé et gris clair moulés avec des canaux à arc et des barrières d'isolement pour empêcher l'arc interphasé.
Serrures du terminal de précision: Livré avec raccords à vis métalliques lourds et connecteurs à onglets pour une rétention sûre du conducteur et une conductivité faible résistance.
Matériel de ressort mécanique : Comprend des ressorts de compression et des clips de rétention pour maintenir une pression de contact précise et assurer une libération rapide du contact pendant la désenergisation.
Composantes du pont conducteur : Caractéristiques Plaques de contact en cuivre et supports de montage en acier de structure conçus pour une efficacité électrique maximale et une durabilité mécanique maximale.
DIN Rail et sous-plaqué Prêt : La structure de base arrière dispose de fentes de rétention du rail DIN moulées et de trous de montage pour l'installation de panneaux sans soudure.
Nom du produit: Assemblage de base en plastique pour contacteur de série A
Compatibilité: Contacteurs d'alimentation de série A et démarreurs
Matériaux: Composants thermoplastiques, en acier plaqué et cuivre
Couleurs du boîtier : Modules de base gris foncé et gris clair
Style de montage : 35mm DIN Rail / Support de panneau à vis directe
Demandes : Centres de contrôle moteur (MCC), démarreurs magnétiques, panneaux d'automatisation industrielle, boîtiers de commutation d'alimentation et systèmes de commande CVC
| Paramètre | Détail de la référence |
|---|---|
| Nom du produit | Assemblage de base en plastique pour contacteur de série A |
| Demande de moisissure | Fondement structurel primaire et châssis interne pour contacteurs électriques série A |
| Matériau de la fonte | Sélectionné en fonction des besoins du projet |
| Nombre de cavités | Déterminé après évaluation DFM |
| Matériau plastique | Thermoplastique résistant aux flammes |
| Couleurs du boîtier | Modules de base gris foncé et gris clair |
| Matériel et composants métalliques | Fermetures en acier plaqué, ressorts de compression mécaniques, clips de rétention et plaques de contact cuivre |
| Style de montage | rail DIN 35mm / fixation à vis directe |
| Fonction principale | Sécurise le noyau magnétique, l'assemblage de bobines, les contacts mobiles et les bornes de câblage avec isolation d'arc interphase |
| Demandes | Centres de contrôle moteur (MCC), démarreurs magnétiques, panneaux d'automatisation industrielle, boîtiers de commutation d'alimentation et systèmes de commande CVC |
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Envoyer des dessins 2D ou des fichiers CAO 3D, le matériau requis, les dimensions et tolérances clés, les quantités attendues et toute exigence électrique ou environnementale. Si les dessins ne sont pas disponibles, communiquez avec nous pour discuter d'un examen par échantillon.
L'équipe examine la sélection des matériaux, la structure des moules, l'ajustement du montage et les besoins d'inspection pendant l'étape DFM. Les spécifications finales, les exigences d'essai et le calendrier de livraison sont convenus pour chaque projet avant la production.
Explorez certains projets de moules d'injection personnalisés développés selon les dessins du client, les échantillons et les exigences spécifiques de l'application.
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En savoir plusDe l'examen des besoins à la livraison finale, chaque étape est gérée en fonction des exigences techniques et de qualité convenues.
Examiner la demande, les dessins du client, les modèles 3D, les exigences en matière de matériaux, les tolérances et les spécifications techniques. Confirmer la fabrication par l'analyse DFM et convenir des principales exigences de qualité.
Choisir l'acier de moule approprié, la résine plastique et les composants achetés selon l'application, la performance de la pièce, la finition de surface et le volume de production prévu. Confirmer les qualités des matériaux et les spécifications applicables.
Développer la conception de moule 3D et des dessins détaillés. Définir la structure du moule, les dimensions des pièces, les systèmes de gavage, de refroidissement, d'aération et d'éjection pour répondre aux exigences techniques approuvées.
Machiner le cadre de moule et les composants aux dessins approuvés, assembler le moule et effectuer le moulage d'essai. Préparer des échantillons et documenter les conditions d'essai pour examen et validation.
Évaluer les dimensions de l'échantillon, son aspect, son montage et les exigences fonctionnelles ou fonctionnelles applicables. Consigner les résultats, résoudre les problèmes cernés et obtenir l'approbation requise de l'échantillon.
Commencer la production contrôlée après approbation de l'échantillon et des spécifications. Suivre les paramètres convenus du processus, le plan d'inspection et les exigences de montage pour maintenir la qualité du produit.
Inspecter les moules ou produits finis pour les dimensions, la structure, l'apparence et les fonctions applicables spécifiées. Examiner les résultats de l'inspection, les registres de traçabilité et de qualité avant la mainlevée de l'expédition.
Nettoyer et protéger le moule ou les produits et utiliser un emballage approprié pour l'expédition. Vérifier les étiquettes, les quantités et les documents de livraison, puis organiser la livraison conformément aux exigences d'expédition convenues.
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