Le disjoncteur moulé de Formule DSP est conçu pour fournir une protection fiable et des performances stables dans les systèmes de distribution électrique à basse tension. Ingénieur...
Envoyez-nous vos dessins techniques, échantillons ou spécifications précises du panneau. Nous gérons la fabrication complète d'outils/mold, le moulage par injection de polymère de précision et la livraison en vrac sur mesure selon vos normes techniques.
Des exigences spatiales initiales et de la conception structurale à plusieurs niveaux à l'analyse DFM, à l'outillage de moules, aux essais diélectriques et au sous-assemblage complet, nous fournissons des solutions d'enceintes complètes prêtes à être distribuées.
Le disjoncteur moulé de Formule DSP est conçu pour fournir une protection fiable et des performances stables dans les systèmes de distribution électrique à basse tension. Conçu pour des applications industrielles et commerciales exigeantes, il aide à protéger les circuits contre les surcharges, les courts-circuits et d'autres défauts électriques. Sa structure moulée robuste supporte la durabilité, le fonctionnement sûr et une longue durée de vie dans des conditions de travail continues. Fabriqué en tenant compte de la précision dimensionnelle et de la cohérence des composants, le produit convient pour l'intégration dans les panneaux de distribution, les systèmes de commande, les machines et les équipements de gestion de puissance. Les options de fabrication personnalisée et de moulage de précision peuvent également supporter différentes exigences du projet et des applications OEM.
| Paramètre | Détail de la référence |
|---|---|
| Nom du produit | Disjoncteur de cas moulé de formule DSP (CBCM) |
| Demande de moisissure | Boîtier principal du disjoncteur moulé, couvercle de structure et boîtier interne du mécanisme |
| Matériau de la fonte | Sélectionné en fonction des besoins du projet |
| Nombre de cavités | Déterminé après évaluation DFM |
| Matériau plastique | Polymère technique résistant à la flamme / résine thermoset |
| Schéma de couleur | Finition standard de boîtier industriel / Couleurs OEM personnalisées |
| Capacités manufacturières | Moulage par injection de précision pour une haute précision dimensionnelle, cohérence des composants et personnalisation OEM |
| Capacités de protection | Protection des circuits basse tension contre les surcharges électriques, les courts-circuits et les défaillances du système |
| Fonction principale | Fournit une enceinte structurale à haute diélectrique, un isolement sûr des défauts et un commutation continu durable du circuit |
| Demandes | Systèmes de distribution électrique basse tension, panneaux commerciaux et industriels, machines et équipement de gestion de l'énergie |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Envoyer des dessins 2D ou des fichiers CAO 3D, le matériau requis, les dimensions et tolérances clés, les quantités attendues et toute exigence électrique ou environnementale. Si les dessins ne sont pas disponibles, communiquez avec nous pour discuter d'un examen par échantillon.
L'équipe examine la sélection des matériaux, la structure des moules, l'ajustement du montage et les besoins d'inspection pendant l'étape DFM. Les spécifications finales, les exigences d'essai et le calendrier de livraison sont convenus pour chaque projet avant la production.
Explorez certains projets de moules d'injection personnalisés développés selon les dessins du client, les échantillons et les exigences spécifiques de l'application.
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En savoir plusDe l'examen des besoins à la livraison finale, chaque étape est gérée en fonction des exigences techniques et de qualité convenues.
Examiner la demande, les dessins du client, les modèles 3D, les exigences en matière de matériaux, les tolérances et les spécifications techniques. Confirmer la fabrication par l'analyse DFM et convenir des principales exigences de qualité.
Choisir l'acier de moule approprié, la résine plastique et les composants achetés selon l'application, la performance de la pièce, la finition de surface et le volume de production prévu. Confirmer les qualités des matériaux et les spécifications applicables.
Développer la conception de moule 3D et des dessins détaillés. Définir la structure du moule, les dimensions des pièces, les systèmes de gavage, de refroidissement, d'aération et d'éjection pour répondre aux exigences techniques approuvées.
Machiner le cadre de moule et les composants aux dessins approuvés, assembler le moule et effectuer le moulage d'essai. Préparer des échantillons et documenter les conditions d'essai pour examen et validation.
Évaluer les dimensions de l'échantillon, son aspect, son montage et les exigences fonctionnelles ou fonctionnelles applicables. Consigner les résultats, résoudre les problèmes cernés et obtenir l'approbation requise de l'échantillon.
Commencer la production contrôlée après approbation de l'échantillon et des spécifications. Suivre les paramètres convenus du processus, le plan d'inspection et les exigences de montage pour maintenir la qualité du produit.
Inspecter les moules ou produits finis pour les dimensions, la structure, l'apparence et les fonctions applicables spécifiées. Examiner les résultats de l'inspection, les registres de traçabilité et de qualité avant la mainlevée de l'expédition.
Nettoyer et protéger le moule ou les produits et utiliser un emballage approprié pour l'expédition. Vérifier les étiquettes, les quantités et les documents de livraison, puis organiser la livraison conformément aux exigences d'expédition convenues.
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