Il Case Circuit Breaker modellato Formula DSP è progettato per fornire una protezione affidabile e prestazioni stabili nei sistemi di distribuzione elettrica a bassa tensione. Progettato...
Inviateci i vostri disegni tecnici, campioni o specifiche precise del pannello. Ci occupiamo della fabbricazione completa di utensili/mold, dello stampaggio ad iniezione di polimeri di precisione e della consegna in massa su misura per i vostri standard tecnici.
Dai requisiti spaziali iniziali e dal design strutturale multi-tier all'analisi DFM, agli utensili per stampi, ai test dielettrici e al sub-assembly completo, forniamo soluzioni complete di custodia personalizzate pronte per la distribuzione.
Il Case Circuit Breaker modellato Formula DSP è progettato per fornire una protezione affidabile e prestazioni stabili nei sistemi di distribuzione elettrica a bassa tensione. Progettato per applicazioni industriali e commerciali esigenti, aiuta a proteggere i circuiti da sovraccarichi, cortocircuiti e altri guasti elettrici. La sua robusta struttura stampata supporta durata, funzionamento sicuro e lunga durata in condizioni di lavoro continue. Prodotto con attenzione alla precisione dimensionale e alla consistenza dei componenti, il prodotto è adatto per l'integrazione in pannelli di distribuzione, sistemi di controllo, macchinari e apparecchiature di gestione della potenza. La produzione su misura e le opzioni di stampaggio di precisione possono anche supportare diversi requisiti di progetto e applicazioni OEM.
| Parametro | Dettaglio di riferimento |
|---|---|
| Nome del prodotto | Interruttore di circuito stampato della formula DSP (MCCB) |
| Applicazione della muffa | alloggiamento principale dell'interruttore della cassa stampata, copertura strutturale e custodia del meccanismo interno |
| Materiale della stampa | Selezionato secondo i requisiti del progetto |
| Numero di vittime | Determinato dopo la valutazione DFM |
| Materiale di plastica | Polimero di ingegneria ignifugo ad alta resistenza / resina termoindurente |
| Schema di colore | Finitura standard dell'alloggiamento industriale / colori OEM personalizzati |
| Capacità di produzione | Stampaggio ad iniezione di precisione per elevata accuratezza dimensionale, consistenza dei componenti e personalizzazione dell'OEM |
| Capacità di protezione | Protezione del circuito a bassa tensione contro sovraccarichi elettrici, cortocircuiti e guasti di sistema |
| Funzione primaria | Fornisce alloggiamento strutturale ad alta dielettrico, isolamento dei guasti sicuro e commutazione continua durevole del circuito |
| Applicazioni | Sistemi di distribuzione elettrica a bassa tensione, pannelli di controllo commerciale e industriale, macchinari e attrezzature per la gestione del potere |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Invia disegni 2D o file CAD 3D, il materiale richiesto, dimensioni e tolleranze chiave, quantità previste e qualsiasi esigenza elettrica o ambientale. Se i disegni non sono disponibili, contattaci per discutere di una recensione basata sul campione.
Il team esamina la selezione dei materiali, la struttura dello stampo, il montaggio e le esigenze di ispezione durante la fase DFM. Specifiche finali, requisiti di prova e tempi di consegna sono concordati per il singolo progetto prima della produzione.
Esplora progetti selezionati di stampi a iniezione personalizzati sviluppati in base ai disegni dei clienti, campioni e requisiti applicativi specifici.
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Scopri di piùDalla revisione dei requisiti alla consegna finale, ogni fase è gestita contro i requisiti tecnici e di qualità concordati.
Rivedere l'applicazione, disegni dei clienti, modelli 3D, requisiti materiali, tolleranze e specifiche tecniche. Conferma la manufacturability attraverso l'analisi DFM e accetta i requisiti di qualità chiave.
Selezionare l'acciaio dello stampo adatto, la resina di plastica e i componenti acquistati secondo l'applicazione, le prestazioni della parte, la finitura superficiale e il volume di produzione previsto. Confermare i gradi dei materiali e le specifiche applicabili.
Sviluppare il disegno dello stampo 3D e disegni dettagliati. Definire la struttura dello stampo, le dimensioni delle parti, i sistemi di gating, raffreddamento, sfiato ed espulsione per soddisfare i requisiti tecnici approvati.
Lavorare la struttura dello stampo e i componenti per disegni approvati, assemblare lo stampo e condurre lo stampaggio di prova. Preparare i campioni e le condizioni di prova dei documenti per la revisione e la convalida.
Valutare le dimensioni del campione, l'aspetto, il montaggio adatto e i requisiti funzionali o di prestazioni applicabili. Risultati record, risolvere i problemi identificati e ottenere l'approvazione del campione richiesto.
Iniziare la produzione controllata dopo l'approvazione del campione e delle specifiche. Seguire le impostazioni di processo concordate, il piano di ispezione e i requisiti di montaggio per mantenere la qualità costante del prodotto.
Ispezionare stampi o prodotti finiti per dimensioni, struttura, aspetto e funzioni applicabili. Rivedere i risultati di ispezione, tracciabilità e record di qualità prima del rilascio della spedizione.
Pulire e proteggere lo stampo o i prodotti e utilizzare imballaggi adatti per la spedizione. Verificare etichette, quantità e documenti di consegna, quindi organizzare la consegna secondo i requisiti di spedizione concordati.
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