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Fush Push按钮 - CP1-10Y-10
Flush Pushbutton - CP1-10Y-10是工业级单件紧凑型推车,为精确瞬间信号触发控制电路而设计. 装个...
可用服务
欧姆:
把你的技术图纸、样本或精确的面板规格发给我们 我们处理完整的工具/制造、精密聚合物喷射模具,以及严格按照你的技术标准批量投递。
目标:
从最初的空间要求和多层结构设计到DFM分析,模具工具化,电离测试,以及完整的子组装——我们提供了完整的自定义封装溶液,准备分发.
从绘图到大规模生产的完整路径
OEM 和 ODM 双模式支持
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01
要求审查
接收材料和评估可行性
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02
DFM 分析
结构、材料和模具风险分析
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03
Mold 开发
精密设计、机械和组装
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04
模拟测试确认
T0测试、检查和样品确认
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05
审判制作批准
稳定的制作、延续和全球文件
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06
大量生产
提交图纸以获取计划
那个 Fush Push按钮 — CP1-10Y- 10 是工业级的单件紧凑式推杆,用于精确瞬间信号触发控制电路。 。 - 。 这个单位将操作员的能见度 与人机设计相结合。 。 - 。 其集成单体机体在机械起动器和电气接触器组装在一个单一机体内,简化安装并降低面板深度要求.
关键特性和设计要点
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高可视性黄色起动器: 明亮的黄色冲浪盖允许对特定控制功能(如重设,启动,或自定义系统命令)进行即时视觉识别..
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全联单项建筑: 不再需要单独的接触区块持有人或适配器,精简订购和组装程序.
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带宽的面板挂载 : 通过标准22毫米控制面板切除装置安装重型线装外筒.
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保护终端访问 : 后继的侧端端口屏蔽接线螺丝,保护操作员并减少短路风险.
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工业聚合物建筑: 由坚固、耐撞击的热塑性塑料组成,设计可承受高操作周期、振动和工业环境.
技术规格
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产品模型 : CP1-10Y-10 (英语).
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产品类型 : 压缩 Monobloc Flush Push按钮
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登山洞参数 : 标准22毫米
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操作类型 : 动作
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演员颜色/ 类型 : 黄/ 花
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贝泽尔颜色 : 黑色塑料
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终端类型 : 刷新螺丝终端
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应用程序 : 工业自动化面板、机械操作接口、汽车控制中心和交换机
| 参数 | 参考详情 |
|---|---|
| 产品型号/名称 | CP1-10Y-10 / Flush Push按钮 |
| 粗体应用程序 | 紧凑的单块按键套件, 冲洗启动器盖和线状的 22mm贝泽尔体 |
| 金属材料 | 根据项目要求选定 |
| 城市数量 | DFM 评价后确定 |
| 塑料材料 | 坚固、耐撞击的热塑性聚合物 |
| 颜色方案 | 带有黑贝子和暗房的明亮黄色冲浪帽 |
| 挂载参数样式( S) | 通过线状板架起气瓶切割出标准22毫米 |
| 操作终端类型( T) | 带有侧式螺钉终端的启动 |
| 主函数 | 综合单片瞬间信号触发、减少面板深度足迹和终端短路保护 |
| 应用程序 | 工业自动化面板、机械操作接口、汽车控制中心和交换机 |
自定义 Fush Push按钮 — CP1-10Y- 10 — 项目问题
Flush Pushbutton – CP1-10Y-10能否为我的项目定制?.
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
需要哪些信息来引用这一部分?
发送2D图纸或3D CAD文件,所需材料,关键维度和容积,预期数量以及任何电气或环境要求. 如果无法提供图纸,请联系我们讨论抽样审查。
如何确定材料和制造要求?
小组审查DFM阶段的材料选择、模具结构、组装和检查需要。 个别项目在生产前商定最后规格、试验要求和交付时间。
我们的工作方式
Our 8-Step Process
从要求审查到最后交付,每个阶段都按照商定的技术和质量要求进行管理。
01 (英语). 要求审查
Review the application, customer drawings, 3D models, material requirements, tolerances and technical specifications. Confirm manufacturability through DFM analysis and agree on key quality requirements.
02 (英语). 材料选择
根据应用、部分性能、表面完成和预期产量,选择合适的模具钢、塑料树脂和购买的部件。 确认材料等级和适用规格。
03岁. 技术设计
开发3D模具设计及详细图纸. 定义模具结构,部分尺寸,齿轮,冷却,排气和喷射系统,以满足核定的技术要求.
04 (英语). 样本开发
将模具框架和部件机器化为经批准的图纸,组装模具并进行试制模具. 编制样品并记录试验条件,供审查和论证.
05岁. 性能测试
评估样本尺寸、外观、组装合适和适用的功能或性能要求。 记录结果,解决发现的问题,并按规定获得抽样批准.
06 (英语). 生产
在样品和规格批准后开始控制生产。 遵循商定的流程设置、检查计划和装配要求,以保持产品质量的一致性。
07号. 质量检查
检查成品模具或产品,用于规定的尺寸,结构,外观和适用功能. 货物放行前审查检验结果,可追溯性和质量记录.
08号 包装交付( D)
清洁和保护模具或产品,并使用适当的包装装运。 核对标签、数量和交货文件,然后按照商定的装运要求安排交货。
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