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SACE Tmax Molded Case Circuit 断路器 扶轮手柄操作面板
SACE Tmax Molded Case Circuit Breaker Rotary Handle 操作面板为旋转操作的模具箱提供保护性,美学的前置剪贴板. .
可用服务
欧姆:
把你的技术图纸、样本或精确的面板规格发给我们 我们处理完整的工具/制造、精密聚合物喷射模具,以及严格按照你的技术标准批量投递。
目标:
从最初的空间要求和多层结构设计到DFM分析,模具工具化,电离测试,以及完整的子组装——我们提供了完整的自定义封装溶液,准备分发.
从绘图到大规模生产的完整路径
OEM 和 ODM 双模式支持
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01
要求审查
接收材料和评估可行性
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02
DFM 分析
结构、材料和模具风险分析
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03
Mold 开发
精密设计、机械和组装
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04
模拟测试确认
T0测试、检查和样品确认
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05
审判制作批准
稳定的制作、延续和全球文件
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06
大量生产
提交图纸以获取计划
那个 SACE Tmax Molded Case Circuit 断路器 扶轮手柄操作面板 为旋转操作的模具箱断路器提供保护性、美学前修剪板。 专为SACE Tmax开关家族设计的,这个前盖板对着面板门或断面冲压,在将内部电气连接隔绝于外部尘埃和意外接触的同时,以旋转柄组装为中心.
关键特性和设计要点
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精度旋转剪切 : 具有一个大型圆形开口的特色,适合与旋转式操作柄基地和耦合轴进行无缝整合。
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纹理反玻璃前线网格: 采用精细的华夫网-网格表面图案镶嵌,可增强耐久性,将光泽最小化,在工业环境中隐藏表面袖口.
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强化后置结构 : 工兵在后方的面部进行交叉拉动,提供高结构刚性,防止在作战力下出现弹性.
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访问点挂载槽( M) : 配有侧式指示器通过插槽和外围安装夹,用于快速、精确地对准断层面板或闭塞门。
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持久的热塑体: 由高级,阻燃的蓝色工程聚合物设计而成,用于承受热力和机械振动.
技术规格
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产品系列: SACE Tmax 系列兼容性
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组件类型 : 扶轮机操作前板/Escutcheon板
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颜色 : 工业暗蓝色
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表面纹理 : 纹理华夫格瑞德图案
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挂载样式 : Snap-Fit / 面板挂载
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应用程序 : SACE Tmax Molded Case Circuit Breakers(MCCB)、低伏特交换机、工业控制小组和汽车控制中心(MCC)
| 参数 | 参考详情 |
|---|---|
| 产品名称 | SACE Tmax Molded Case Circuit 断路器 扶轮手柄操作面板 |
| 粗体应用程序 | 用于MCB开关的扶轮柄操作前板/escutcheon板 |
| 金属材料 | 根据项目要求选定 |
| 城市数量 | DFM 评价后确定 |
| 塑料材料 | 高级阻燃剂工程聚合物 |
| 颜色 | 工业深蓝色 |
| 表面完成 | 纹理防玻璃瓦夫莱网状图案 |
| 挂载样式 | Snap-fit / 面板挂载边缘剪辑和侧指示槽 |
| 主函数 | 旋转手柄的前修剪板、中间接合杆和绝缘内部连接 |
| 应用程序 | SACE Tmax Molded Case Circuit Breakers(MCCB)、低伏特交换机、工业控制小组和汽车控制中心(MCC) |
自定义 SACE Tmax Molded Case Circuit 断路器 扶轮机操作小组- 项目问题
SACE Tmax Molded Case Circuit Breaker Rotary Handle 操作面板能否为我的项目定制?.
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
需要哪些信息来引用这一部分?
发送2D图纸或3D CAD文件,所需材料,关键维度和容积,预期数量以及任何电气或环境要求. 如果无法提供图纸,请联系我们讨论抽样审查。
如何确定材料和制造要求?
小组审查DFM阶段的材料选择、模具结构、组装和检查需要。 个别项目在生产前商定最后规格、试验要求和交付时间。
我们的工作方式
Our 8-Step Process
从要求审查到最后交付,每个阶段都按照商定的技术和质量要求进行管理。
01 (英语). 要求审查
Review the application, customer drawings, 3D models, material requirements, tolerances and technical specifications. Confirm manufacturability through DFM analysis and agree on key quality requirements.
02 (英语). 材料选择
根据应用、部分性能、表面完成和预期产量,选择合适的模具钢、塑料树脂和购买的部件。 确认材料等级和适用规格。
03岁. 技术设计
开发3D模具设计及详细图纸. 定义模具结构,部分尺寸,齿轮,冷却,排气和喷射系统,以满足核定的技术要求.
04 (英语). 样本开发
将模具框架和部件机器化为经批准的图纸,组装模具并进行试制模具. 编制样品并记录试验条件,供审查和论证.
05岁. 性能测试
评估样本尺寸、外观、组装合适和适用的功能或性能要求。 记录结果,解决发现的问题,并按规定获得抽样批准.
06 (英语). 生产
在样品和规格批准后开始控制生产。 遵循商定的流程设置、检查计划和装配要求,以保持产品质量的一致性。
07号. 质量检查
检查成品模具或产品,用于规定的尺寸,结构,外观和适用功能. 货物放行前审查检验结果,可追溯性和质量记录.
08号 包装交付( D)
清洁和保护模具或产品,并使用适当的包装装运。 核对标签、数量和交货文件,然后按照商定的装运要求安排交货。
+86 18926919975
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审查
目前还没有审查。