Montaggio della maniglia di funzionamento del rotante dell'interruttore

Montaggio della maniglia di funzionamento del rotante dell'interruttore

L'assemblaggio della maniglia del rotante dell'interruttore di interruzione del circuito fornisce un funzionamento manuale affidabile e il controllo dell'isolamento per gli interruttori industriali a caso (MCCB) e...

Materiali personalizzati
Montaggio stabile
OEM/ODM
Lavorazione della muffa
Materiale: Termoplastica resistente alla fiamma
Colore: Personalizzabile
Processo: Stampaggio ad iniezione
Servizio: OEM/ODM
Precisione: 0.02mm
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Servizi disponibili

OEM:

Inviateci i vostri disegni tecnici, campioni o specifiche precise del pannello. Ci occupiamo della fabbricazione completa di utensili/mold, dello stampaggio ad iniezione di polimeri di precisione e della consegna in massa su misura per i vostri standard tecnici.

ODM:

Dai requisiti spaziali iniziali e dal design strutturale multi-tier all'analisi DFM, agli utensili per stampi, ai test dielettrici e al sub-assembly completo, forniamo soluzioni complete di custodia personalizzate pronte per la distribuzione.

Il percorso completo dal disegno alla produzione di massa Supporto dual-mode OEM e ODM
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01
Recensione del requisito Ricevi i materiali e valuta la fattibilità
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02
Analisi DFM Analisi dei rischi di struttura, materiali e stampaggio
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03
Sviluppo della muffa Design preciso, lavorazione e montaggio
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04
Conferma di prova della muffa T0 test, ispezione e conferma del campione
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05
Approvazione della produzione di prova Produzione stabile, continuazione e documentazione globale
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06
Produzione di massa di stampaggio ad iniezione Inviare disegni per ottenere il piano

The Montaggio della maniglia del rotante dell'interruttore fornisce un funzionamento manuale affidabile e il controllo dell'isolamento per gli interruttori a caso stampati industriali (MCCB) e i commutatori di disconnessione. Costruito con un design a leva estesa, fornisce un vantaggio meccanico migliorato durante le operazioni di commutazione su interruttori ad alto frame. La base circolare monta il filo contro le porte dell'armadio, alloggiando un'interfaccia di aggancio centrale che si collega direttamente agli alberi di estensione e ai meccanismi interni del commutatore.

Caratteristiche e design

  • Extended Pistol-Grip Lever: La geometria delle maniglie lunghe con sotto-ringhiatura strutturata riduce al minimo lo sforzo operativo e migliora la coppia durante il cambio manuale.

  • Blocco di sicurezza integrato: Meccanismo scorrevole rosso brillante sul mozzo maniglia consente l'inserimento del lucchetto nella posizione OFF per una rigorosa conformità al protocollo di sicurezza LOTO.

  • Collare di base robusto: L'alloggiamento della base circolare protegge il collegamento interno, fornisce supporto strutturale e semplifica il montaggio alle porte del pannello o ai tagli dell'armadio.

  • Indicazione visiva ad alto contrasto: Distinct banda di accento rosso lungo la spina dorsale del manico fornisce una conferma visiva immediata della posizione maniglia e dello stato di blocco di sicurezza.

  • Polimero industriale-classico: Costruito con termoplastici di ingegneria resistenti agli urti, resistenti al calore progettati per sopportare ambienti industriali elettrici esigenti.

Schede Tecniche

  • Nome del prodotto: Maniglia rotativa dell'interruttore (assemblaggio maniglia di funzionamento)

  • Stile della maniglia: Extended Pistol-Grip / Lever Tipo

  • Tipo di montaggio: Pannello / montaggio porta

  • Schema di colore: Corpo nero con sicurezza rossa/Lockout Accent

  • Disposizione di blocco: Scivolo di bloccaggio integrato (OFF-Position Lockout)

  • Applicazioni: Interruttori a circuito stampato (MCCB), interruttori di interruzione del carico, unità di disconnettore e pannelli elettrici di controllo dell'alimentazione

Assemblaggio della maniglia di funzionamento del rotante dell'interruttore personalizzato — Domande di progetto

È possibile personalizzare l'assemblaggio della maniglia operativa del rotante dell'interruttore di circuito per il mio progetto?

Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.

Quali informazioni è necessario per citare questo componente?

Invia disegni 2D o file CAD 3D, il materiale richiesto, dimensioni e tolleranze chiave, quantità previste e qualsiasi esigenza elettrica o ambientale. Se i disegni non sono disponibili, contattaci per discutere di una recensione basata sul campione.

Come vengono confermati i requisiti materiali e produttivi?

Il team esamina la selezione dei materiali, la struttura dello stampo, il montaggio e le esigenze di ispezione durante la fase DFM. Specifiche finali, requisiti di prova e tempi di consegna sono concordati per il singolo progetto prima della produzione.

Come funziona

Our 8-Step Process

Dalla revisione dei requisiti alla consegna finale, ogni fase è gestita contro i requisiti tecnici e di qualità concordati.

01. Recensione del requisito

Rivedere l'applicazione, disegni dei clienti, modelli 3D, requisiti materiali, tolleranze e specifiche tecniche. Conferma la manufacturability attraverso l'analisi DFM e accetta i requisiti di qualità chiave.

Jingmu engineering and project coordination meeting

02. Selezione dei materiali

Selezionare l'acciaio dello stampo adatto, la resina di plastica e i componenti acquistati secondo l'applicazione, le prestazioni della parte, la finitura superficiale e il volume di produzione previsto. Confermare i gradi dei materiali e le specifiche applicabili.

Packaged molding materials in the Jingmu warehouse

03. Progettazione tecnica

Sviluppare il disegno dello stampo 3D e disegni dettagliati. Definire la struttura dello stampo, le dimensioni delle parti, i sistemi di gating, raffreddamento, sfiato ed espulsione per soddisfare i requisiti tecnici approvati.

Client-provided product design for manufacturability analysis

04. Sviluppo del campione

Lavorare la struttura dello stampo e i componenti per disegni approvati, assemblare lo stampo e condurre lo stampaggio di prova. Preparare i campioni e le condizioni di prova dei documenti per la revisione e la convalida.

Jingmu CNC machining workshop

05. Test delle prestazioni

Valutare le dimensioni del campione, l'aspetto, il montaggio adatto e i requisiti funzionali o di prestazioni applicabili. Risultati record, risolvere i problemi identificati e ottenere l'approvazione del campione richiesto.

Dimensional inspection in the Jingmu measurement laboratory

06. Produzione

Iniziare la produzione controllata dopo l'approvazione del campione e delle specifiche. Seguire le impostazioni di processo concordate, il piano di ispezione e i requisiti di montaggio per mantenere la qualità costante del prodotto.

Client-provided injection molding production line

07. Ispezione della qualità

Ispezionare stampi o prodotti finiti per dimensioni, struttura, aspetto e funzioni applicabili. Rivedere i risultati di ispezione, tracciabilità e record di qualità prima del rilascio della spedizione.

Jingmu technician carrying out coordinate measurement

08. Imballaggio e consegna

Pulire e proteggere lo stampo o i prodotti e utilizzare imballaggi adatti per la spedizione. Verificare etichette, quantità e documenti di consegna, quindi organizzare la consegna secondo i requisiti di spedizione concordati.

Mold and tooling warehouse at Jingmu

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