L'assemblaggio di plastica per interruttore di protezione del motore forma il corpo isolato protettivo per l'interruttore di protezione industriale del motore. Stampato da ignifugo...
Inviateci i vostri disegni tecnici, campioni o specifiche precise del pannello. Ci occupiamo della fabbricazione completa di utensili/mold, dello stampaggio ad iniezione di polimeri di precisione e della consegna in massa su misura per i vostri standard tecnici.
Dai requisiti spaziali iniziali e dal design strutturale multi-tier all'analisi DFM, agli utensili per stampi, ai test dielettrici e al sub-assembly completo, forniamo soluzioni complete di custodia personalizzate pronte per la distribuzione.
The Montaggio di plastica per interruttore di protezione del motore forma il corpo isolato protettivo per interruttore di protezione industriale del motore. Stampato da plastiche ingegneristiche ignifughe, questo alloggiamento modulare ospita conduttori di fase ad alta tensione e mandrini d'arco mentre fornisce agli operatori un'interfaccia intuitiva della maniglia rotante per l'interruttore ON/OFF, il tripping manuale e l'accesso alla regolazione corrente.
Interfaccia del commutatore rotante: Quadrante rotativo nero ergonomico con marcature di posizione distinte “I” (ON) e “O” (OFF) per una buona capacità di commutazione manuale e bloccaggio.
Striscia di stato ad alta visibilità: Dispone di una barra d'accento rossa sul bordo superiore dell'alloggiamento anteriore per una rapida identificazione visiva sui pannelli di controllo.
Accesso alla regolazione termica: L'apertura a vite di calibrazione frontale consente un facile accesso per l'impostazione della corrente di sovraccarico del motore.
Protezione del terminale: Profondo terminale ben shrouds con porte di accesso a vite integrate scudo 3 poli linea e cablaggio carico da contatto accidentale mano.
Etichettatura integrata: Blocco marcatore bianco dedicato sulla faccia anteriore per l'identificazione del circuito e l'etichettatura del pannello.
Base di montaggio su guida DIN: L'alloggiamento posteriore integra clip standard a scatto della guida DIN da 35mm e punti di montaggio a vite sub-plate per una rapida installazione.
Nome del prodotto: Montaggio di plastica per interruttore di protezione del motore
Numero di polacchi: 3 poli (3P) Configurazione del terminale
Schema di colore: Fronte grigio scuro con base grigio chiaro e striscia di accento rosso
Tipo di montaggio: 35mm DIN Rail / montaggio diretto del pannello a vite
Materiale: Polimero termoplastico ignifugo
Applicazioni: Interruttori del circuito di protezione del motore (MPCB), Avviamento manuale del motore (MMS), Centri di controllo del motore (MCC) e pannelli di controllo dell'automazione industriale
| Parametro | Dettaglio di riferimento |
|---|---|
| Nome del prodotto | Montaggio di plastica per interruttore di protezione del motore |
| Applicazione della muffa | Corpo isolato protettivo & custodia di controllo rotante per interruttore di protezione motore |
| Materiale della stampa | Selezionato secondo i requisiti del progetto |
| Numero di vittime | Determinato dopo la valutazione DFM |
| Materiale di plastica | Polimero termoplastico ignifugo |
| Numero di polacchi | Configurazione terminale 3-Pole (3P) |
| Schema di colore | faccia anteriore grigio scuro con base grigio chiaro, manico rotativo nero e striscia accento rosso |
| Tipo di montaggio | 35mm DIN rail / montaggio a vite diretto |
| Funzione primaria | Conduttori di fase dell'alloggiamento e mandrini ad arco, commutazione rotativa, accesso alla calibrazione del sovraccarico e protezione terminale sicura delle dita |
| Applicazioni | Interruttori del circuito di protezione del motore (MPCB), Avviamento manuale del motore (MMS), Centri di controllo del motore (MCC) e pannelli di controllo dell'automazione industriale |
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Invia disegni 2D o file CAD 3D, il materiale richiesto, dimensioni e tolleranze chiave, quantità previste e qualsiasi esigenza elettrica o ambientale. Se i disegni non sono disponibili, contattaci per discutere di una recensione basata sul campione.
Il team esamina la selezione dei materiali, la struttura dello stampo, il montaggio e le esigenze di ispezione durante la fase DFM. Specifiche finali, requisiti di prova e tempi di consegna sono concordati per il singolo progetto prima della produzione.
Esplora progetti selezionati di stampi a iniezione personalizzati sviluppati in base ai disegni dei clienti, campioni e requisiti applicativi specifici.
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Scopri di piùDalla revisione dei requisiti alla consegna finale, ogni fase è gestita contro i requisiti tecnici e di qualità concordati.
Rivedere l'applicazione, disegni dei clienti, modelli 3D, requisiti materiali, tolleranze e specifiche tecniche. Conferma la manufacturability attraverso l'analisi DFM e accetta i requisiti di qualità chiave.
Selezionare l'acciaio dello stampo adatto, la resina di plastica e i componenti acquistati secondo l'applicazione, le prestazioni della parte, la finitura superficiale e il volume di produzione previsto. Confermare i gradi dei materiali e le specifiche applicabili.
Sviluppare il disegno dello stampo 3D e disegni dettagliati. Definire la struttura dello stampo, le dimensioni delle parti, i sistemi di gating, raffreddamento, sfiato ed espulsione per soddisfare i requisiti tecnici approvati.
Lavorare la struttura dello stampo e i componenti per disegni approvati, assemblare lo stampo e condurre lo stampaggio di prova. Preparare i campioni e le condizioni di prova dei documenti per la revisione e la convalida.
Valutare le dimensioni del campione, l'aspetto, il montaggio adatto e i requisiti funzionali o di prestazioni applicabili. Risultati record, risolvere i problemi identificati e ottenere l'approvazione del campione richiesto.
Iniziare la produzione controllata dopo l'approvazione del campione e delle specifiche. Seguire le impostazioni di processo concordate, il piano di ispezione e i requisiti di montaggio per mantenere la qualità costante del prodotto.
Ispezionare stampi o prodotti finiti per dimensioni, struttura, aspetto e funzioni applicabili. Rivedere i risultati di ispezione, tracciabilità e record di qualità prima del rilascio della spedizione.
Pulire e proteggere lo stampo o i prodotti e utilizzare imballaggi adatti per la spedizione. Verificare etichette, quantità e documenti di consegna, quindi organizzare la consegna secondo i requisiti di spedizione concordati.
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