Il Terminal Block Housing serve come un robusto guscio protettivo e corpo isolante per morsetti multi-livello assemblati utilizzati in interruttore industriale, controllo...
Inviateci i vostri disegni tecnici, campioni o specifiche precise del pannello. Ci occupiamo della fabbricazione completa di utensili/mold, dello stampaggio ad iniezione di polimeri di precisione e della consegna in massa su misura per i vostri standard tecnici.
Dai requisiti spaziali iniziali e dal design strutturale multi-tier all'analisi DFM, agli utensili per stampi, ai test dielettrici e al sub-assembly completo, forniamo soluzioni complete di custodia personalizzate pronte per la distribuzione.
The Alloggio del blocco terminale funge da robusto guscio protettivo e corpo isolante per morsetti multi-livello utilizzati in quadri di comando industriale, pannelli di controllo e armadi di automazione. Dotato di un design compatto dello scaffale verticale con singole baie a scomparti, isola morsetti conduttivi su più livelli, impedendo l'inarcamento elettrico e massimizzando l'efficienza dello spazio in armadi stretti.
Multi-Tier Shelf Architettura: I compartimenti interni piastrellati consentono layout di cablaggio multilivello, riducendo significativamente l'impronta del pannello aumentando la densità di connessione.
Barriera di isolamento di fase: Le pareti divisorie solide integrate isolano i canali terminali adiacenti per prevenire cortocircuiti e guasti elettrici ad alta tensione.
Guide di inserimento cavi: Le scanalature laterali stampate conducono i conduttori direttamente nei punti di bloccaggio interni per un allineamento rapido e affidabile del cablaggio.
Polimero ad alta dielettrico: Stampato da termoplastico resistente, riscaldante e ignifugo progettato per sopportare ambienti industriali difficili e vibrazioni meccaniche.
Montaggio modulare a scatto: Taglio di montaggio superiore e inferiore facilitano l'assemblaggio facile con terminali esterni o guide di montaggio.
Nome del prodotto: Terminal Block Housing / Contenitore Multi-Tier Terminal
Materiale: Termoplastica dielettrica rivestita di fiamma
Colore: Grigio scuro industriale
Configurazione dei livelli: Multi-Level / Design della baia
Tipo di montaggio: Interlocking Snap-In / montaggio del telaio
Applicazioni: Control Panel Wiring, Automazione Industriale, Assemblaggi Interruttori, Centri di Controllo Motori (MCC) e Blocchi di Distribuzione
| Parametro | Dettaglio di riferimento |
|---|---|
| Applicazione della muffa | Alloggiamento dei componenti elettrici a bassa tensione |
| Materiale della stampa | Selezionato secondo i requisiti del progetto |
| Numero di vittime | Determinato dopo la valutazione DFM |
| Materiale di plastica | Sulla base dei requisiti funzionali del prodotto |
| Finitura superficiale | Personalizzato al design del prodotto approvato |
| Mold Life | Valutato secondo il volume di produzione previsto |
| Tempo di consegna | Confermato dopo il disegno di revisione e valutazione del progetto |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Invia disegni 2D o file CAD 3D, il materiale richiesto, dimensioni e tolleranze chiave, quantità previste e qualsiasi esigenza elettrica o ambientale. Se i disegni non sono disponibili, contattaci per discutere di una recensione basata sul campione.
Il team esamina la selezione dei materiali, la struttura dello stampo, il montaggio e le esigenze di ispezione durante la fase DFM. Specifiche finali, requisiti di prova e tempi di consegna sono concordati per il singolo progetto prima della produzione.
Esplora progetti selezionati di stampi a iniezione personalizzati sviluppati in base ai disegni dei clienti, campioni e requisiti applicativi specifici.
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Scopri di piùDalla revisione dei requisiti alla consegna finale, ogni fase è gestita contro i requisiti tecnici e di qualità concordati.
Rivedere l'applicazione, disegni dei clienti, modelli 3D, requisiti materiali, tolleranze e specifiche tecniche. Conferma la manufacturability attraverso l'analisi DFM e accetta i requisiti di qualità chiave.
Selezionare l'acciaio dello stampo adatto, la resina di plastica e i componenti acquistati secondo l'applicazione, le prestazioni della parte, la finitura superficiale e il volume di produzione previsto. Confermare i gradi dei materiali e le specifiche applicabili.
Sviluppare il disegno dello stampo 3D e disegni dettagliati. Definire la struttura dello stampo, le dimensioni delle parti, i sistemi di gating, raffreddamento, sfiato ed espulsione per soddisfare i requisiti tecnici approvati.
Lavorare la struttura dello stampo e i componenti per disegni approvati, assemblare lo stampo e condurre lo stampaggio di prova. Preparare i campioni e le condizioni di prova dei documenti per la revisione e la convalida.
Valutare le dimensioni del campione, l'aspetto, il montaggio adatto e i requisiti funzionali o di prestazioni applicabili. Risultati record, risolvere i problemi identificati e ottenere l'approvazione del campione richiesto.
Iniziare la produzione controllata dopo l'approvazione del campione e delle specifiche. Seguire le impostazioni di processo concordate, il piano di ispezione e i requisiti di montaggio per mantenere la qualità costante del prodotto.
Ispezionare stampi o prodotti finiti per dimensioni, struttura, aspetto e funzioni applicabili. Rivedere i risultati di ispezione, tracciabilità e record di qualità prima del rilascio della spedizione.
Pulire e proteggere lo stampo o i prodotti e utilizzare imballaggi adatti per la spedizione. Verificare etichette, quantità e documenti di consegna, quindi organizzare la consegna secondo i requisiti di spedizione concordati.
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