Ingressi tecnici
Confermare i disegni dei clienti, modelli 3D, campioni e specifiche tecniche.
Garanzia di qualità
Ogni fase di produzione
Dall'ispezione del materiale e dalla produzione di stampi a stampaggio ad iniezione, montaggio del prodotto e ispezione finale, applichiamo controlli di qualità definiti durante il processo di produzione
- Controllo di processo completo
- Qualità affidabile
- Supporto globale
Gestione della qualità
System & Certifications
Operiamo un sistema di gestione della qualità standardizzato. Tutte le ispezioni, i test e i record di produzione sono documentati e tracciabili, garantendo una qualità costante e rispettando gli standard internazionali.
01
CERTIFICATO DI GESTIONE QUALITÀ
02
CERTIFICATO DI GESTIONE AMBIENTE
03
SISTEMA DI GESTIONE AUTOMOTIVE
04
RELAZIONE AUDIT
05
Top 15%
Processo di controllo qualità end-to-End
Controllo della qualità del processo completo dalla revisione del progetto alla consegna di massa · Fare clic su qualsiasi passo per visualizzare i suoi dettagli
01
Valutazione dei requisiti del cliente
02
Recensione del progetto & DFM
03
Ispezione dei materiali in entrata
04
Produzione e ispezione di stampi
05
Convalida del prodotto
06
Esempio di approvazione e rilascio di produzione
07
Controllo di stampaggio a iniezione e montaggio
08
Final Inspection & Shipment Release
09
Feedback e miglioramento dei clienti
Quality Control Details
Esplora i controlli di qualità, i metodi di ispezione e i record di progetto in ogni fase. Seleziona un argomento qui sotto o una fase di processo sopra.
Requisiti dei clienti & pianificazione della qualità del progetto
La qualità inizia con una comprensione condivisa delle vostre esigenze. Le recensioni ingegneristiche trasformano le informazioni del progetto in un piano di ispezione trasparente e tracciabile.
Disegno e materiali
Confermare le revisioni del disegno, le tolleranze dimensionali, i gradi materiali e gli standard di aspetto.
Progettazione per la produzione
Review manufacturability e la struttura dello stampo attraverso l'analisi DFM.
Caratteristiche di qualità critica
Identificare dimensioni critiche, requisiti speciali di prestazioni e potenziali rischi di qualità.
Ispezione e pianificazione dei test
Definire il piano di ispezione del progetto, i requisiti di prova e la lista dei documenti di consegna della qualità.
Responsabilità e modifiche
Chiarire le responsabilità di qualità, rivedere i record e cambiare i requisiti di approvazione.
Recensione di disegno di ingegneriaAnalisi DFMValutazione del rischio di qualitàPianificazione delle ispezioni
Materiale in ingresso e controllo qualità fornitore
I materiali in entrata e i componenti acquistati vengono controllati prima della produzione, con lo stato di ispezione e l'identificazione batch mantenuta durante la movimentazione.
Ispezione dell'acciaio della muffa
Grado d'acciaio, certificati materiali, dimensioni, aspetto, durezza e test di qualità interna applicabili.
Ispezione recordCertificato di materiale, ispezione dell'acciaio in entrata e risultati dei test applicabili
Ispezione delle materie prime in plastica
Grado materiale, numero lotto, colore, imballaggio, condizioni di stoccaggio e documentazione materiale necessaria.
Ispezione recordCertificato di materiale, etichetta batch e ispezione dei materiali in entrata
Ispezione hardware
Specifiche, dimensioni, fili, trattamento superficiale, montaggio fit e gestione batch.
Ispezione recordIspezione dimensionale / visiva e identificazione batch
Fornitore e gestione dei materiali
Valutazione del fornitore, stato di ispezione in entrata, identificazione materiale e isolamento dei materiali non conformi.
Ispezione recordValutazione del fornitore e stato materiale / record di deposito
Separato, recensione, rilascio
Identificare e isolare materiali non conformi. Confermare il lotto interessato, registrare i risultati di disposizione e riispezione e rilasciare solo dopo la revisione e l'autorizzazione richiesta.
Mold Manufacturing & In-Process Quality Inspection
I punti di controllo della qualità seguono lo stampo dalla revisione del design attraverso la lavorazione di precisione, l'ispezione dei componenti e il montaggio finale.
Recensione del disegno di stampa
Struttura della muffa, superfici di separazione, cancelli, sistemi di sfiato, raffreddamento ed espulsione.
- Metodo di ispezione
- Disegni di revisione, modelli 3D e risultati DFM.
- Registrazione corrispondente
- Recensione design / DFM record
Lavorazione CNC
Dati, dimensioni critiche, indennità di lavorazione e condizione superficiale.
- Metodo di ispezione
- Ispezione dimensionale e visiva contro il disegno.
- Registrazione corrispondente
- Record di ispezione dimensionale del processo
Lavorazione EDM
Elettrodi, profili di cavità, posizione di lavorazione e qualità superficiale.
- Metodo di ispezione
- Controllare le dimensioni dell'elettrodo / cavità, la posizione e la condizione della superficie.
- Registrazione corrispondente
- EDM record di ispezione
EDM del cavo
Inserire le dimensioni, la precisione posizionale e l'accoppiamento.
- Metodo di ispezione
- Misura le funzioni applicabili e verifica la configurazione.
- Registrazione corrispondente
- Wire EDM / fit record di ispezione
Trattamento termico
Documenti di trattamento termico applicabili, durezza e controlli di deformazione necessari.
- Metodo di ispezione
- Registri di trattamento e risultati di durezza / deformazione applicabili.
- Registrazione corrispondente
- Registri di trattamento termico e durezza
Ispezione dei componenti della muffa
Dimensioni, tolleranze, precisione geometrica e superfici di accoppiamento.
- Metodo di ispezione
- Utilizzare i metodi di ispezione dimensionali / geometrici adatti per ogni caratteristica.
- Registrazione corrispondente
- Rapporto di ispezione dei componenti
Montaggio della muffa
Inserti, diapositive, sollevatori, perni di espulsione, guida e azione di reset.
- Metodo di ispezione
- Controllare il componente si adatta e verificare movimento meccanico / reset.
- Registrazione corrispondente
- Controllo dell'ispezione di assemblaggio
Recensione pre-triale
Funzionamento della muffa, circuiti di raffreddamento, sfiato e controlli a caldo applicabili.
- Metodo di ispezione
- Eseguire i controlli operativi pre-triali applicabili.
- Registrazione corrispondente
- Elenco di controllo dell'ispezione preliminare
Campo d'ispezione specifico per il progetto
I metodi di ispezione e i record seguono il piano di qualità concordato. Le attrezzature e i metodi utilizzati per un progetto devono riflettere la reale capacità disponibile.
Apparecchiature di ispezione e capacità di misura
I metodi di misura sono selezionati per la parte, caratteristica e tolleranza che vengono ispezionati, con i corrispondenti record di ispezione.
CMM
- Scopo di ispezione
- Dimensioni delle parti applicabili e caratteristiche geometriche.
- Registrazione / uscita
- Rapporto di ispezione dimensionale / geometrica
Misura ottica 2D / 3D
- Scopo di ispezione
- Dimensioni e profili dei componenti applicabili.
- Registrazione / uscita
- Record di misura ottico
Test di durezza
- Scopo di ispezione
- Durezza dell'acciaio dello stampo applicabile.
- Registrazione / uscita
- Test di durezza
Misurazione della durezza superficiale
- Scopo di ispezione
- Finitura superficiale specificata sulle parti applicabili.
- Registrazione / uscita
- Regime di rugosità superficiale
Strumenti di misura di precisione
- Scopo di ispezione
- Dimensioni con pinze, micrometri e misuratori di altezza.
- Registrazione / uscita
- Regime di ispezione dimensionale
Analisi del flusso di stampa
- Scopo di analisi
- Simulazione del flusso e della pagina di guerra.
- Registrazione / uscita
- Relazione sull'analisi della simulazione
Garanzia di misura
La calibrazione o la verifica, la manutenzione delle attrezzature e le procedure di operatore supportano misurazioni affidabili. Le fotografie di attrezzature da sole non dimostrano la capacità di misura.
Processo di stampaggio, test del prodotto e validazione del campione
Dalla prima prova dello stampo ai campioni approvati, la validazione collega i risultati misurati con i requisiti di prodotto concordati.
Ispezione preliminare
Controllare lo stampo, materie prime, attrezzature e preparati di prova.
Convalida del processo di muffa
Registrare i parametri di stampaggio applicabili, problemi di aspetto e stato di stampaggio.
Ispezione dimensionale
Ispezionare dimensioni e tolleranze critiche contro i disegni e il piano di ispezione.
Ispezione dell'apparenza
Controllare i colpi brevi applicabili, flash, restringimento, warpage e differenze di colore.
Validazione funzionale e delle prestazioni
Eseguire il montaggio, resistenza alla trazione, coppia, resistenza alla temperatura o altri test secondo le esigenze del cliente.
Fascicolo di rettifica
Registra il problema, causa, azioni correttive e risultati di ispezione.
Conferma del campione
Completa la validazione interna richiesta e la conferma del cliente prima di approvare la produzione di massa.
Record di validazione del campione
Rapporto di prova MoldRelazione d'ispezione dimensionaleRapporto di test sulle prestazioni del prodottoRegistrazione di approvazione del campioneRegistrazione di azione correttiva
Stampaggio ad iniezione e controllo qualità di assemblaggio
Le impostazioni di processo definite, i controlli delle cavità e le ispezioni di montaggio aiutano a mantenere la qualità costante durante la produzione.
Stampaggio ad iniezione
Preparazione della produzione
Verificare l'ordine, lo stampo, materiali, attrezzature e documenti di processo.
Ispezione del primo articolo
Controlla l'aspetto, le dimensioni critiche, il colore e le funzioni specificate.
Ispezione della stampaggio di routine
Ispezionare la qualità del prodotto e lo stato di stampaggio secondo il piano di ispezione.
Monitoraggio del parametro di processo
Controllare le impostazioni di temperatura, pressione, velocità, tempo di attesa e raffreddamento specificate.
Consistenza multi-cavità
Verificare la consistenza utilizzando l'identificazione della cavità e il piano di ispezione.
Stampaggio a due fili
Materiale e controlli di incollaggio
Ispezionare l'incollaggio del materiale, l'integrità eccessiva e i requisiti di prestazioni applicabili.
Inserto stampaggio
Inserti e controlli di incapsulamento
Verifica il posizionamento dell'inserto, l'integrità dell'incapsulamento e i requisiti delle prestazioni applicabili.
Montaggio del prodotto
Qualità dell'assemblaggio
Controllare i modelli delle parti, la sequenza di montaggio, l'installazione mancante o non corretta.
Ispezione funzionale
Eseguire operazioni specificate e verifica di montaggio per le funzioni del prodotto.
Anormalità isolamento
Etichetta e isola i prodotti non conformi, analizza il problema e rispetti dopo la disposizione. Mantenere tracciabilità dei lotti colpiti e risultati di ispezione.
Ispezione finale & Shipment Quality Release
I prodotti finiti sono controllati contro l'ordine, il piano di ispezione e i requisiti di imballaggio prima del rilascio autorizzato della spedizione.
- Verifica il modello di prodotto, la revisione del disegno e le informazioni sull'ordine.
- Ispezionare l'aspetto e le dimensioni specificate.
- Eseguire il montaggio applicabile e l'ispezione funzionale.
- Verificare quantità di produzione, accettazione e confezionamento.
- Controllare le etichette, i numeri di lotto, gli imballaggi e i requisiti protettivi.
- Verificare i documenti di qualità richiesti dal cliente.
- Avere i risultati di revisione del personale autorizzato e rilascio per la spedizione.
Rilascio di qualità autorizzato
La spedizione segue il completamento dell'ispezione e della revisione dei documenti richiesti.
Supporta i record di spedizione
Relazione di ispezione finaleRelazione di ispezione pre-spazioRegistrazione di Tracciabilità del prodottoElenco di controllo dell'ispezione di imballaggio
Rapporti di qualità & documentazione del progetto
I record del progetto collegano la tracciabilità materiale, la produzione di stampi, la validazione del campione e l'ispezione della spedizione in un unico pacchetto di documentazione.
Documenti di qualità dei materiali
Certificati di materia d'acciaio, certificati di materie prime in plastica e rapporti di trattamento termico applicabili.
Documenti di fabbricazione della muffa
Rapporti dimensionali dei componenti della muffa e registri di ispezione dello stampo.
Documenti di prova della muffa
Rapporti di prova, record di emissione di stampaggio e registri di verifica di rettifica.
Documenti di qualità del prodotto
Rapporti dimensionali, rapporti di ispezione dell'aspetto e report dei test sulle prestazioni applicabili.
Documenti di produzione e spedizione
Documenti di ispezione del primo articolo, rapporti di ispezione finali e registri di ispezione della spedizione.
Documenti di miglioramento della qualità
Rapporti di non conformità, rapporti d'azione correttivi e registri di verifica dell'efficacia.
Documentazione di progetto controllata
Selezionare immagini galleria per ingrandire. Esempi pubblici sono illustrativi; i file dei clienti e campioni scaricabili richiedono il permesso di divulgazione. Solo i registri di ispezione e test applicabili fanno parte della documentazione del progetto.
Gestione della non conformità e miglioramento continuo
Le deviazioni di qualità seguono un contenimento definito, l'analisi delle cause della radice e il processo correttivo-azione, con verifica prima della chiusura.
Identificare
Problemi di registrazione trovati durante l'ispezione in entrata, la lavorazione, le prove dello stampo, la produzione o l'ispezione della spedizione.
Contabilità
Identificare i prodotti non conformi, confermare la portata interessata e prevenire ulteriori flussi.
Analizzare
Utilizzare metodi appropriati per indagare e confermare la causa principale.
Corretto
Assegnare proprietari responsabili, scadenze di completamento e azioni specifiche di miglioramento.
Verifica
Confermare che il prodotto soddisfa nuovamente i requisiti e che le azioni correttive sono efficaci.
Miglioramento
Archivia e aggiorna gli standard, i processi, la formazione o i requisiti di manutenzione dello stampo.
Coordinamento di qualità e supporto ingegneristico
I team di ingegneria e qualità coordinano i requisiti, risolvono problemi tecnici e supportano la produzione stabile in tutto il progetto.
Comunicazione di qualità del progetto
Verificare i requisiti del cliente, gli standard di ispezione e la documentazione di consegna.
Risoluzione dei problemi di ingegneria
Analizzare e risolvere i problemi di stampa, stampaggio, dimensionale e montaggio.
Supporto continuo della qualità
Supporta la manutenzione dello stampo, il follow-up di qualità e i miglioramenti nell'ambito della cooperazione concordata.
Full Process Quality Control
Dal design alla produzione di massa, ogni passo è rigorosamente controllato per garantire la migliore qualità.
01
Recensione del requisito
Ricevere disegni e valutare la fattibilità.
02
Analisi DFM
Struttura, materiali e analisi del rischio di stampaggio (tra cui Moldflow).
03
Sviluppo della muffa
Design preciso, lavorazione e montaggio.
04
T0 Conferma del processo
Prova T0, ispezione e conferma del campione.
05
Approvazione della produzione di massa
Verificare la stabilità della produzione, la consistenza e la qualità.
06
Produzione e consegna
Produzione di massa e consegna in tempo reale.
Inspection Equipment & Laboratory Capabilities
Usiamo attrezzature di ispezione avanzate per garantire ogni stampo e componente soddisfa i requisiti di precisione.
CMM
Misurazione delle coordinate tridimensionali
Strumento di misura ottico 2D/3D
Misurazione dimensionale e profilo
Tester di durezza
Test di durezza in acciaio
Tester di durezza superficiale
Misura di finitura superficiale
Strumenti di misura di precisione
Calibratori, micrometri, misuratori di altezza, ecc.
Software di analisi del flusso
Analisi del flusso e delle pagine di guerra
Mold Delivery Documentation Package
Ogni stampo viene consegnato con una serie completa di documenti di qualità per il riferimento del cliente e la produzione futura.
2D Disegni 3D modello di stampo
Elenco delle parti di stampaggio
Certificato di materiale in acciaio stampo
Relazione d'ispezione dimensionale
Rapporto di prova e dati campione
Elenco dei pezzi di ricambio e manuali di manutenzione
- NONCONFORMITÀ & MIGLIORAMENTO
Gestione dei prodotti non conformi & miglioramento continuo
Analisi delle radici e azione correttiva
Quando si verificano deviazioni di qualità, applichiamo la metodologia 8D per identificare le cause e implementare azioni correttive e preventive (CAPA). Tutti i temi e le lezioni apprese sono documentati per prevenire problemi ricorrenti nei progetti futuri.
Identificare
Analizzare il problema e trovare la causa principale.
Corretto
Azioni correttive di esecuzione (CAPA).
Prevenire
Standardizzare ed evitare ricorrenza.
- SOSTEGNO DI QUALITÀ
Quality Coordination & Global Technical Support
Coordinamento dedicato della qualità del progetto
Ogni progetto viene assegnato un contatto di qualità dedicato che coordina le attività di qualità, sincronizza le informazioni di ispezione in ogni fase e comunica rapidamente e risolve i problemi di qualità.
Supporto collaborativo globale
I nostri team di ingegneria e qualità presso la sede della Cina lavorano a stretto contatto con l'impianto manifatturiero del Messico & il team tecnico locale presso il nostro ufficio Germania per fornire un supporto coordinato.
Supporto tecnico in corso
Dopo la consegna della muffa, forniamo guida di funzionamento dello stampo e supporto tecnico del processo di stampaggio per aiutare i clienti a mantenere la produzione di massa stabile e raggiungere prestazioni costanti a lungo termine.
Qualità È possibile ricaricare, dal design alla consegna
Controlliamo l'intero processo di produzione dello stampo dal design DFM alla produzione di massa, garantendo qualità stabile, alta precisione e consegna in tempo.
+86 18926919975
18926919975
Skype
JingMu02@outlook.com
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