Il Plastic Housing for Instrument Control Box è un contenitore industriale multifunzionale progettato per proteggere i misuratori elettronici sensibili, i moduli...
Inviateci i vostri disegni tecnici, campioni o specifiche precise del pannello. Ci occupiamo della fabbricazione completa di utensili/mold, dello stampaggio ad iniezione di polimeri di precisione e della consegna in massa su misura per i vostri standard tecnici.
Dai requisiti spaziali iniziali e dal design strutturale multi-tier all'analisi DFM, agli utensili per stampi, ai test dielettrici e al sub-assembly completo, forniamo soluzioni complete di custodia personalizzate pronte per la distribuzione.
The Custodia in plastica per scatola di controllo degli strumenti è un contenitore industriale multifunzionale progettato per proteggere i misuratori elettronici sensibili, i moduli di circuito e le interfacce di controllo. Costruito con una finestra di visualizzazione trasparente e un connettore terminale multipunto integrato, questo alloggiamento consente il monitoraggio visivo in tempo reale, fornendo cablaggi sicuri e organizzati per impianti industriali e di utilità.
Finestra di visualizzazione trasparente: Caratteristiche un pannello di visualizzazione chiaro per la lettura senza sforzo di indicatori interni, indicatori LED o schermi digitali senza aprire il coperchio.
Interfaccia di controllo integrata: Include una finestra circolare/porta progettata per un pulsante di reset, chiave di stato o sensore di comunicazione ottica.
Montaggio del blocco del terminale resistente: Costruito con una robusta base terminale nera con inserti a vite in ottone/metal per terminazioni di filo ad alta corrente e connessioni sicure.
Durable & Flame-Retardant: Stampato da plastica industriale di alta qualità che offre un eccellente isolamento, resistenza alla corrosione e protezione contro polvere e impatto.
Montaggio di superficie sicuro: Equipaggiato con robusti coperchi di montaggio ad angolo e meccanismi di bloccaggio a scatto per installazione stabile su pareti o all'interno pannelli di attrezzature più grandi.
Tipo di prodotto: Contenitore dello strumento / alloggiamento della scatola di controllo del metro
Materiale: ABS ritardante di fiamma / policarbonato con inserti terminali in ottone
Colore: Contenitore grigio chiaro con finestra di visualizzazione trasparente e base del terminale nero
Stile di montaggio: Superficie parete-lugs / fissaggio a vite
Applicazioni: Metri di potenza, griglie intelligenti, automazione industriale, controller HVAC e scatole di giunzione relè
| Parametro | Dettaglio di riferimento |
|---|---|
| Nome del prodotto | Custodia in plastica per scatola di controllo degli strumenti |
| Applicazione della muffa | Contenitore per strumenti industriali, copertura di visione trasparente & base terminale integrata |
| Materiale della stampa | Selezionato secondo i requisiti del progetto |
| Numero di vittime | Determinato dopo la valutazione DFM |
| Materiali di plastica e componenti | ABS ignifugo/policarbonato con inserti in metallo ottone a vite |
| Schema di colore | Box grigio chiaro con finestra di visualizzazione chiara e base terminale nero |
| Stile di montaggio | Supporti a parete / fissaggio a vite con meccanismi di bloccaggio a scatto |
| Caratteristiche di visualizzazione e interfaccia | Finestra di visualizzazione trasparente e porta circolare per il pulsante di reset / sensore ottico |
| Funzione primaria | Protegge i contatori elettronici, fornisce il monitoraggio visivo in tempo reale e ospita interruzioni di filo ad alta corrente |
| Applicazioni | Metri di potenza, griglie intelligenti, automazione industriale, controller HVAC e scatole di giunzione relè |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Invia disegni 2D o file CAD 3D, il materiale richiesto, dimensioni e tolleranze chiave, quantità previste e qualsiasi esigenza elettrica o ambientale. Se i disegni non sono disponibili, contattaci per discutere di una recensione basata sul campione.
Il team esamina la selezione dei materiali, la struttura dello stampo, il montaggio e le esigenze di ispezione durante la fase DFM. Specifiche finali, requisiti di prova e tempi di consegna sono concordati per il singolo progetto prima della produzione.
Esplora progetti selezionati di stampi a iniezione personalizzati sviluppati in base ai disegni dei clienti, campioni e requisiti applicativi specifici.
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Scopri di piùDalla revisione dei requisiti alla consegna finale, ogni fase è gestita contro i requisiti tecnici e di qualità concordati.
Rivedere l'applicazione, disegni dei clienti, modelli 3D, requisiti materiali, tolleranze e specifiche tecniche. Conferma la manufacturability attraverso l'analisi DFM e accetta i requisiti di qualità chiave.
Selezionare l'acciaio dello stampo adatto, la resina di plastica e i componenti acquistati secondo l'applicazione, le prestazioni della parte, la finitura superficiale e il volume di produzione previsto. Confermare i gradi dei materiali e le specifiche applicabili.
Sviluppare il disegno dello stampo 3D e disegni dettagliati. Definire la struttura dello stampo, le dimensioni delle parti, i sistemi di gating, raffreddamento, sfiato ed espulsione per soddisfare i requisiti tecnici approvati.
Lavorare la struttura dello stampo e i componenti per disegni approvati, assemblare lo stampo e condurre lo stampaggio di prova. Preparare i campioni e le condizioni di prova dei documenti per la revisione e la convalida.
Valutare le dimensioni del campione, l'aspetto, il montaggio adatto e i requisiti funzionali o di prestazioni applicabili. Risultati record, risolvere i problemi identificati e ottenere l'approvazione del campione richiesto.
Iniziare la produzione controllata dopo l'approvazione del campione e delle specifiche. Seguire le impostazioni di processo concordate, il piano di ispezione e i requisiti di montaggio per mantenere la qualità costante del prodotto.
Ispezionare stampi o prodotti finiti per dimensioni, struttura, aspetto e funzioni applicabili. Rivedere i risultati di ispezione, tracciabilità e record di qualità prima del rilascio della spedizione.
Pulire e proteggere lo stampo o i prodotti e utilizzare imballaggi adatti per la spedizione. Verificare etichette, quantità e documenti di consegna, quindi organizzare la consegna secondo i requisiti di spedizione concordati.
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