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회전 스위치
로타리 스위치는 수동 회로 선택, 모드 스위칭 및 산업용 장비 제어를 위해 설계된 고효율 패널 마운트 선택기 스위치 연산자입니다.
이용 약관
기술 도면, 샘플 또는 정확한 패널 사양을 보내주십시오. 우리는 가득 차있는 공구/모형 제작, 정밀도 중합체 사출 성형 및 당신의 기술적인 기준에 엄격히 꼬리를 다는 대량 납품을 취급합니다.
초기 공간 요구 사항 및 멀티 계층 구조 설계에서 DFM 분석, 금형 툴링, 유전체 테스트 및 전체 하위 조립 - 우리는 완전한 사용자 정의 인클로저 솔루션을 배포 할 수 있습니다.
더 보기 회전 스위치 산업 전기판에 있는 수동 회로 선택, 형태 엇바꾸기 및 장비 통제를 위해 디자인된 높은 신뢰성 패널 산 선별기 스위치 통신수입니다· ergonomic winged knob 손잡이를 특색지어서, 그것은 엇바꾸기 위치의 맞은편에 긍정적인 촉감 의견을 전달합니다· 그것의 실을 꿴 몸 디자인 및 모듈 더 낮은 잠그는 공용영역은, 표준 제어반 커트아웃으로 빨리 거치할 수 있습니다.
주요 특징 & 디자인 하이라이트
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인간 공학 손잡이 디자인: High-grip black winged operator handle는 산업용 작업 장갑을 착용 할 때 쉽게 교체 할 수 있습니다..
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실을 꿴 위원회 산 배럴: 밝은 회색에 의하여 실을 꿴 더 낮은 단면도는 제어반 문을 통해서 정확한 깊이 조정 및 확고한 자물쇠 견과를 가능하게 합니다.
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모듈 접촉 구획 공용영역: 전기 접촉 구획 (NO/NC)의 공구 자유로운 부착을 위한 기본적인 특징 빠릅니다 기계적인 잠그는 구멍.
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높은 충격 & 열저항: 산업 진동, 열팽창 및 반복된 기계적인 주기를 저항하기 위하여 건설된 중장비 공학에서 건설하는.
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명확한 위치 추적: knob bezel의 상위 지표 라인은 활성 스위치 상태의 빠른 시각 확인을 제공합니다..
기술 사양
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제품 유형: Panel-Mount 로터리 선택기 스위치 연산자
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설치 작풍: 표준 패널 배기 (Threaded 배럴 어셈블리)
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물자: 고층 엔지니어링 폴리머 (PA66 / PBT)
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색깔: 광택이 없는 검정 (Knob & 날의 사면)/빛 회색 (몸 & 기초)
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작동 유형: 회전하는 선별기 Knob
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신청: 산업용 자동화 제어반, 모터 컨트롤 센터(MCC), 기계 모드 선택, HVAC 시스템 및 Switchgear 배포판
| 제품 설명 | 회사연혁 |
|---|---|
| 제품 이름 | 로터리 스위치 / 패널 마운트 로터리 선택기 스위치 연산자 |
| 형 신청 | 산업용 로터리 선택기 스위치 하우징, 날개 knob 연산자 & 스레드 배럴 어셈블리 |
| 형 물자 | 프로젝트 요구사항에 따라 선정 |
| 구멍의 수 | DFM 평가 후 결정 |
| 플라스틱 물자 | 고강도 엔지니어링 폴리머 (PA66 / PBT) |
| 색깔 계획 | 광택이 없는 검정 (knob & 날의 사면) 밝은 회색 (읽힌 몸 & 기초) |
| 설치 작풍 | 실을 꿴 배럴 집합 & lock-nut securing를 가진 표준 패널 배기판 |
| 모듈 기능 | 공구 없는 전기 접촉 구획 (NO/NC) 부착을 위한 Quick-snap 기계적인 잠그는 구멍 |
| 1 차 기능 | 수동 회로 선택, 형태 엇바꾸기, 촉감 위치 의견 및 패널 통제 통신수 |
| 이름 * | 산업용 자동화 제어반, 모터 컨트롤 센터(MCC), 기계 모드 선택, HVAC 시스템 및 Switchgear 배포판 |
사용자 정의 로터리 스위치 — Project Questions
로타리 스위치는 나의 프로젝트를 위해 주문을 받아서 만들어질 수 있습니까?
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
이 성분을 인용하기 위해 어떤 정보가 필요합니까?
2D 도면 또는 3D CAD 파일, 필요한 자료, 키 치수 및 공차, 예상 수량 및 전기 또는 환경 요구 사항을 전송하십시오. 도면을 사용할 수 없으면 샘플 기반 리뷰를 논의하십시오.
물자와 제조 필요조건은 어떻게 확인됩니까?
팀 리뷰 재료 선택, 금형 구조, 조립 피팅 및 검사는 DFM 단계에서 필요합니다. 최종 사양, 시험 요구 사항 및 배달 타이밍은 생산하기 전에 개별 프로젝트를 위해 합의됩니다.
사용자 정의 금형 프로젝트 케이스
고객 도면, 샘플 및 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 개발된 맞춤형 사출 금형 프로젝트를 살펴보십시오.
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더 알아보기 →Our 8-Step Process
최종 배송에 대한 요구 사항 리뷰에서 각 단계는 합의 된 기술 및 품질 요구 사항에 대해 관리됩니다.
01. 기타 문의사항
신청, 고객 그림, 3D 모형, 물자 필요조건, 포용력 및 기술 명세를 검토하십시오. DFM 분석을 통해 manufacturability를 확인하고 주요 품질 요구 사항에 동의합니다.
02. · 물자 선택
적당한 형 강철, 플라스틱 수지 및 구입한 성분을 신청에 따라, 부분 성과, 지상 끝 및 예상된 생산 양 선택하십시오. 물자 급료 및 적용 가능한 명세를 확인하십시오.
03. · 기술 설계
3D 금형 설계 및 상세한 도면 개발 금형 구조, 부품 치수, 조명, 냉각, 통풍 및 방출 시스템을 정의하여 승인 된 기술 요구 사항을 충족합니다.
04. · 샘플 개발
금형 프레임 및 부품 승인 도면을 기계, 금형 조립 및 시험 성형 수행. 검토 및 검증을 위한 샘플 및 문서 시험 조건 준비.
05. · 성능시험
표본 차원, 외관, 집합 적합 및 적용 가능한 기능 또는 성과 필요조건을 Evaluate. 기록 결과, 확인된 문제를 해결하고 필요한 샘플 승인.
06. · 제품정보
표본과 명세 승인 후에 통제되는 생산 시작하십시오. 일관된 제품 품질을 유지하기 위해 합의 된 프로세스 설정, 검사 계획 및 조립 요구 사항을 따르십시오.
07. · 품질 검사
Inspect는 지정된 차원, 구조, 외관 및 적용 가능한 기능을 위한 형 또는 제품을 완료했습니다. 선적 방출의 앞에 검사 결과, traceability 및 질 기록.
08. · 포장 & 납품
깨끗하고 금형 또는 제품을 보호하고 선적에 적합한 포장을 사용합니다. 라벨, 수량 및 배송 서류를 검증 한 다음 합의 된 운송 요구 사항에 따라 배달하십시오.
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