O terminal Block Housing serve como um robusto escudo protetor e corpo isolante para conjuntos terminais multi-nível usados em...
Envie-nos seus desenhos técnicos, amostras ou especificações exatas do painel. Nós lidamos com a fabricação completa de ferramenta / molde, moldagem por injeção de polímero de precisão e entrega em massa sob medida estritamente aos seus padrões técnicos.
Desde os requisitos espaciais iniciais e o projeto estrutural multicamadas até a análise DFM, ferramentas de moldes, testes dielétricos e submontagem completa – nós fornecemos soluções completas de gabinete personalizadas prontas para distribuição.
A Habitação em bloco terminal serve como escudo protetor robusto e corpo isolante para conjuntos terminais de vários níveis usados em máquinas industriais, painéis de controle e gabinetes de automação. Com um design de prateleira vertical compacta com compartimentos individuais, isola grampos terminais condutores em vários níveis, impedindo o arco elétrico e maximizando a eficiência espacial em gabinetes apertados.
Arquitetura de prateleira multi-Tier: Compartimentos internos em camadas permitem layouts de fiação multinível, reduzindo significativamente a pegada do painel enquanto aumenta a densidade da conexão.
Barreiras de isolamento em fase: Paredes de partição sólida integradas isolam canais terminais adjacentes para evitar curto-circuitos e quebra elétrica sob alta tensão.
Guias de inserção de cabos: Fendas de entrada laterais moldadas conduzem condutores diretamente em pontos de fixação internos para alinhamento rápido e confiável da fiação.
Polímero de alta dieléctrico: Moldado a partir de termoplástico resistente a calor e chama, concebido para suportar ambientes industriais severos e vibrações mecânicas.
Montagem modular do encaixe: Cortes de montagem superiores e inferiores facilitam a montagem fácil com tampas de terminais exteriores ou trilhos de montagem.
Nome do produto: Alojamento em bloco terminal / cerco de terminal multi-Tier
Material: Termoplástico dielétrico retardador de chamas
Cor: Cinza Escuro Industrial
Configuração do Nível: Design de baía multi-nível / empilhado
Tipo de montagem: Encravamento de encaixe / montagem de chassis
Aplicações: Conexão de painel de controle, Automação Industrial, Conjuntos de Switchgear, Centros de Controle Motor (MCC) e Blocos de Distribuição
| Parâmetro | Detalhe de referência |
|---|---|
| Aplicação do molde | Caixa de componentes elétricos de baixa tensão |
| Material do molde | Seleccionado de acordo com os requisitos do projecto |
| Número de Cavidades | Determinado após avaliação da DFM |
| Material Plástico | Com base nos requisitos funcionais do produto |
| Acabamento da Superfície | Personalizado para o design do produto aprovado |
| Vida de Molde | Avaliado de acordo com o volume de produção esperado |
| Tempo de execução | Confirmado após revisão de desenho e avaliação do projeto |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Envie desenhos 2D ou arquivos CAD 3D, o material necessário, dimensões-chave e tolerâncias, quantidades esperadas e quaisquer requisitos elétricos ou ambientais. Se os desenhos não estiverem disponíveis, entre em contato conosco para discutir uma revisão baseada em amostra.
A equipe analisa a seleção de materiais, estrutura do molde, ajuste de montagem e necessidades de inspeção durante o estágio DFM. As especificações finais, os requisitos de ensaio e o tempo de entrega são acordados para o projeto individual antes da produção.
Explore projetos de moldes personalizados desenvolvidos de acordo com desenhos de clientes, amostras e requisitos específicos de aplicação.
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Explore maisDesde a revisão dos requisitos até a entrega final, cada etapa é gerenciada de acordo com os requisitos técnicos e de qualidade acordados.
Reveja a aplicação, desenhos de clientes, modelos 3D, requisitos de materiais, tolerâncias e especificações técnicas. Confirme a fabricação através da análise DFM e concorde com os principais requisitos de qualidade.
Selecione o molde adequado de aço, resina plástica e componentes adquiridos de acordo com a aplicação, desempenho da peça, acabamento superficial e volume de produção esperado. Confirme os graus materiais e as especificações aplicáveis.
Desenvolva o projeto do molde 3D e desenhos detalhados. Defina a estrutura do molde, dimensões da peça, sistemas de fixação, refrigeração, ventilação e ejeção para atender aos requisitos técnicos aprovados.
Máquina a moldura do molde e componentes para desenhos aprovados, montar o molde e realizar moldagem de teste. Preparar amostras e condições de ensaio do documento para revisão e validação.
Avaliar as dimensões da amostra, aparência, montagem e requisitos funcionais ou de desempenho aplicáveis. Registar os resultados, resolver as questões identificadas e obter a aprovação da amostra necessária.
Iniciar a produção controlada após aprovação da amostra e especificação. Siga as configurações de processo acordadas, plano de inspeção e requisitos de montagem para manter a qualidade consistente do produto.
Inspecione moldes ou produtos acabados para determinadas dimensões, estrutura, aparência e funções aplicáveis. Reveja os resultados da inspeção, rastreabilidade e registros de qualidade antes da liberação da remessa.
Limpe e proteja o molde ou produtos e use embalagens adequadas para expedição. Verificar etiquetas, quantidades e documentos de entrega, em seguida, organizar a entrega de acordo com os requisitos de envio acordados.
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