El bloque de aislantes Spacer es un componente dieléctrico interno moldeado por precisión diseñado para proporcionar separación física, aislamiento eléctrico y gestión de cables dentro del...
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Desde los requerimientos espaciales iniciales y el diseño estructural multi-tier hasta el análisis DFM, herramientas de moldeo, pruebas dieléctricas y sub-assembly completamos soluciones de enclosure personalizadas listas para su distribución.
El Bloque de aislantes es un componente dieléctrico interno moldeado por precisión diseñado para proporcionar separación física, aislamiento eléctrico y gestión de cables en contactores, relés y equipo de control industrial. Equipado con pins de posicionamiento cilíndrico extendido y dientes de peine guía ranurados, bloquea capas de vivienda interna en su lugar mientras que el control de enrutamiento se alejan de las zonas de arco de alta tensión.
Pintores de puestos integrados: Características pins cilíndricos resistentes que insertan en marcos de carcasa contactor para una alineación precisa y sin deslizamiento durante el montaje.
Ranuras de laboratorio de cable moldeado: Diseñada con dientes de retención paralelos a lo largo de la base para organizar, separar y aliviar la tensión alambres de control delgado o cables sensor.
Dielectric Phase Barrier: Sirve como barrera física para aumentar la limpieza del aire y las distancias entre conductores internos vivos y tierra.
Construcción termoplástica de alta resistencia: Moldeado de plástico industrial resistente al calor y resistente a las llamas capaz de soportar el estrés térmico y la vibración mecánica.
Geometría compacta: El marco de puente rectangular rígido proporciona soporte estructural sin añadir peso o vracs innecesarios dentro del montaje conmutador.
Tipo de producto: Aislante Spacer / Cable interno Comb Soporte
Material: Flame-Retardant PA66 / PBT plástico
Color: Gris oscuro
Estilo de montaje: Pin-Guided Snap / Pulsera
Aplicaciones: AC/DC Contactors, Overload Relays, Motor Control Centers y Switchgear Cabinets
| Parámetro | Referencia Detalle |
|---|---|
| Nombre del producto | Bloque de aislantes |
| Mold Application | Bloque de aislante interno, soporte de pin de alineación & marco guía cable |
| Material de moldeado | Seleccionado según los requisitos del proyecto |
| Número de ciudades | Determinado después de la evaluación del MDL |
| Material plástico | Flame-retardant PA66 / PBT plastic |
| Color | Gris oscuro |
| Estilo de montaje | Interruptor / prensa guiado por el pin encajan a través de postes de posicionamiento cilíndrico |
| Características estructurales | ranuras de peine de cable moldeado, pasadores de alineación integrados y puente de separación dieléctrica |
| Función primaria | Proporciona separación de fase física, aumenta las distancias del arroyo y rutas/organiza el control que se aleja de las zonas del arco |
| Aplicaciones | AC/DC Contactors, Overload Relays, Motor Control Centers y Switchgear Cabinets |
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Envíe dibujos 2D o archivos CAD 3D, el material requerido, dimensiones clave y tolerancias, cantidades esperadas y cualquier requisito eléctrico o ambiental. Si los dibujos no están disponibles, póngase en contacto con nosotros para discutir una revisión basada en la muestra.
El equipo examina las necesidades de selección, estructura de moldes, montaje y inspección durante la etapa DFM. Las especificaciones finales, los requisitos de prueba y el calendario de entrega están acordados para el proyecto individual antes de la producción.
Explore proyectos de molde personalizado seleccionados desarrollados según dibujos, muestras y requisitos específicos de aplicación.
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Explore másDesde el examen de las necesidades hasta la entrega final, cada etapa se gestiona contra los requisitos técnicos y de calidad acordados.
Revise la aplicación, dibujos de clientes, modelos 3D, requisitos materiales, tolerancias y especificaciones técnicas. Confirme la fabricación a través del análisis DFM y convenga en requisitos de calidad clave.
Seleccione el acero de molde adecuado, resina plástica y componentes adquiridos según la aplicación, rendimiento parcial, acabado superficial y volumen de producción esperado. Confirme las calificaciones materiales y las especificaciones aplicables.
Desarrolla el diseño de moldes 3D y dibujos detallados. Definir la estructura de moldes, dimensiones parciales, gating, refrigeración, venteo y sistemas de eyección para cumplir con los requisitos técnicos aprobados.
Maquina el marco de molde y componentes para los dibujos aprobados, ensamblar el molde y realizar el moldeo de prueba. Preparar muestras y documentar las condiciones de prueba para su revisión y validación.
Evaluar las dimensiones de la muestra, apariencia, montaje ajustado y los requisitos funcionales o de rendimiento aplicables. Grabar resultados, resolver problemas identificados y obtener la aprobación de muestra necesaria.
Comience la producción controlada después de la aprobación de muestra y especificación. Siga los ajustes de proceso acordados, los requisitos de plan de inspección y ensamblaje para mantener la calidad del producto consistente.
Inspeccione moldes o productos terminados para dimensiones específicas, estructura, apariencia y funciones aplicables. Revisar los resultados de inspección, trazabilidad y registros de calidad antes del envío.
Limpiar y proteger el molde o los productos y utilizar embalaje adecuado para el envío. Verificar etiquetas, cantidades y documentos de entrega, luego organizar la entrega según los requisitos de envío acordados.
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