Il Blocco Spacer Isolante è un componente dielettrico interno stampato con precisione progettato per fornire separazione fisica, isolamento elettrico e gestione dei cavi...
Inviateci i vostri disegni tecnici, campioni o specifiche precise del pannello. Ci occupiamo della fabbricazione completa di utensili/mold, dello stampaggio ad iniezione di polimeri di precisione e della consegna in massa su misura per i vostri standard tecnici.
Dai requisiti spaziali iniziali e dal design strutturale multi-tier all'analisi DFM, agli utensili per stampi, ai test dielettrici e al sub-assembly completo, forniamo soluzioni complete di custodia personalizzate pronte per la distribuzione.
The Blocco di Spacer isolante è un componente dielettrico interno stampato di precisione progettato per fornire separazione fisica, isolamento elettrico e la gestione dei cavi all'interno di contatti AC, relè e apparecchiature di controllo industriale. Equipaggiato con perni di posizionamento cilindrici estesi e denti pettine guida scanalati, blocca gli strati interni dell'alloggiamento in posizione mentre il controllo di routing cablaggio saldamente lontano da zone ad arco ad alta tensione.
Perni di allineamento integrati: Caratteristiche robusti perni di guida cilindrici che si inseriscono nei telai di alloggiamento del contattore per un allineamento preciso e senza scivolamento durante il montaggio.
Fessure combinate del cavo modellato: Progettato con denti di tenuta paralleli lungo la base per organizzare, separare e filtrare fili di controllo sottili o cavi del sensore.
Barriera di fase dielettrica: Serve come una barriera fisica per aumentare la clearance dell'aria e le distanze di strisciamento tra conduttori interni vivi e terra.
Costruzione termoplastica ad alta resistenza: Stampato da plastica industriale resistente al calore, ignifuga in grado di resistere allo stress termico e alle vibrazioni meccaniche.
Geometria compatta di stallo: Struttura a ponte rettangolare rigida fornisce supporto strutturale senza aggiungere peso non necessario o massa all'interno del montaggio interruttore.
Tipo di prodotto: Spacer isolante / Supporto per cavo interno
Materiale: Flame-retardant PA66 / PBT plastica
Colore: Grigio scuro
Stile di montaggio: Pin-Guided Snap / Press Fit
Applicazioni: Contatti AC/DC, relè di sovraccarico, centri di controllo del motore e armadi interruttori
| Parametro | Dettaglio di riferimento |
|---|---|
| Nome del prodotto | Blocco di Spacer isolante |
| Applicazione della muffa | Blocco distanziatore isolante interno, supporto pin di allineamento & struttura pettine guida filo |
| Materiale della stampa | Selezionato secondo i requisiti del progetto |
| Numero di vittime | Determinato dopo la valutazione DFM |
| Materiale di plastica | Flame-retardant PA66 / PBT plastica |
| Colore | Grigio scuro |
| Stile di montaggio | Perno-guidato snap / pressa vestibilità tramite posizionamento cilindrico |
| Caratteristiche strutturali | Fessure di pettine del cavo modellate, perni di allineamento integrati e ponte di scarico dielettrico |
| Funzione primaria | Fornisce la separazione di fase fisica, aumenta le distanze di strisciamento, e percorsi / organizza il controllo cablaggio lontano da zone di arco |
| Applicazioni | Contatti AC/DC, relè di sovraccarico, centri di controllo del motore e armadi interruttori |
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Invia disegni 2D o file CAD 3D, il materiale richiesto, dimensioni e tolleranze chiave, quantità previste e qualsiasi esigenza elettrica o ambientale. Se i disegni non sono disponibili, contattaci per discutere di una recensione basata sul campione.
Il team esamina la selezione dei materiali, la struttura dello stampo, il montaggio e le esigenze di ispezione durante la fase DFM. Specifiche finali, requisiti di prova e tempi di consegna sono concordati per il singolo progetto prima della produzione.
Esplora progetti selezionati di stampi a iniezione personalizzati sviluppati in base ai disegni dei clienti, campioni e requisiti applicativi specifici.
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Scopri di piùDalla revisione dei requisiti alla consegna finale, ogni fase è gestita contro i requisiti tecnici e di qualità concordati.
Rivedere l'applicazione, disegni dei clienti, modelli 3D, requisiti materiali, tolleranze e specifiche tecniche. Conferma la manufacturability attraverso l'analisi DFM e accetta i requisiti di qualità chiave.
Selezionare l'acciaio dello stampo adatto, la resina di plastica e i componenti acquistati secondo l'applicazione, le prestazioni della parte, la finitura superficiale e il volume di produzione previsto. Confermare i gradi dei materiali e le specifiche applicabili.
Sviluppare il disegno dello stampo 3D e disegni dettagliati. Definire la struttura dello stampo, le dimensioni delle parti, i sistemi di gating, raffreddamento, sfiato ed espulsione per soddisfare i requisiti tecnici approvati.
Lavorare la struttura dello stampo e i componenti per disegni approvati, assemblare lo stampo e condurre lo stampaggio di prova. Preparare i campioni e le condizioni di prova dei documenti per la revisione e la convalida.
Valutare le dimensioni del campione, l'aspetto, il montaggio adatto e i requisiti funzionali o di prestazioni applicabili. Risultati record, risolvere i problemi identificati e ottenere l'approvazione del campione richiesto.
Iniziare la produzione controllata dopo l'approvazione del campione e delle specifiche. Seguire le impostazioni di processo concordate, il piano di ispezione e i requisiti di montaggio per mantenere la qualità costante del prodotto.
Ispezionare stampi o prodotti finiti per dimensioni, struttura, aspetto e funzioni applicabili. Rivedere i risultati di ispezione, tracciabilità e record di qualità prima del rilascio della spedizione.
Pulire e proteggere lo stampo o i prodotti e utilizzare imballaggi adatti per la spedizione. Verificare etichette, quantità e documenti di consegna, quindi organizzare la consegna secondo i requisiti di spedizione concordati.
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