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접촉기 격리 Spacer 구획
단열 스페이서 블록은 AC 내에서 물리적 분리, 전기 절연 및 케이블 관리를 제공하기 위해 설계된 정밀 주조 된 내부 유전체 부품입니다.
이용 약관
기술 도면, 샘플 또는 정확한 패널 사양을 보내주십시오. 우리는 가득 차있는 공구/모형 제작, 정밀도 중합체 사출 성형 및 당신의 기술적인 기준에 엄격히 꼬리를 다는 대량 납품을 취급합니다.
초기 공간 요구 사항 및 멀티 계층 구조 설계에서 DFM 분석, 금형 툴링, 유전체 테스트 및 전체 하위 조립 - 우리는 완전한 사용자 정의 인클로저 솔루션을 배포 할 수 있습니다.
더 보기 격리 Spacer 구획 AC 접촉기, 릴레이 및 산업 통제 장비 내의 물리적 분리, 전기 절연제 및 케이블 관리를 제공하기 위하여 디자인된 정밀도 주조한 내부 절연성 성분입니다· 장시간 원통 모양 포지셔닝 핀과 홈을 파는 가이드 빗 이로 갖춰, 그것은 높은 전압 아크 지역에서 안전하게 통제 배선을 여정 동안 장소에 있는 내부 주거 층을 잠급니다.
주요 특징 & 디자인 하이라이트
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통합 정렬 포스트 핀: 특징 sturdy 원통 모양 가이드 핀은 접촉기 주거 구조로 집합 도중 정확한, 미끄러짐 자유로운 줄맞춤을 삽입합니다.
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주조된 케이블 Comb 구멍: , 분리하는 기초에 따라서 평행한 유지 이로 디자인해, 및 긴장 믿을 수 있는 얇은 통제 철사 또는 감지기 지도는 지도합니다.
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절연성 단계 장벽: 물리적 장벽으로 살아있는 내부 지휘자와 배경 사이 공랭과 creepage 거리를 증가.
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높은 Strength 열가소성 구조: 열 응력과 기계적 진동을 견딜 수 있는 방열, 방사성 산업 플라스틱에서 주조.
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콤팩트 받침 기하학: 엄밀한 직사각형 교량 구조는 스위치 기어 집합 안쪽에 불필요한 무게 또는 부피를 추가하지 않고 구조상 지원을 제공합니다.
기술 사양
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제품 유형: 격리 Spacer/내선 Comb 지원
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물자: 방연제 PA66/PBT 플라스틱
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색깔: 다크 그레이
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설치 작풍: Pin 가이드 스냅/Press 적합
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신청: AC/DC 접촉기, 하중 초과 릴레이, 모터 통제 센터 및 Switchgear 내각
| 제품 설명 | 회사연혁 |
|---|---|
| 제품 이름 | 격리 Spacer 구획 |
| 형 신청 | 내부 격리 스페이서 블록, 정렬 핀 지원 및 와이어 가이드 빗 프레임 |
| 형 물자 | 프로젝트 요구사항에 따라 선정 |
| 구멍의 수 | DFM 평가 후 결정 |
| 플라스틱 물자 | 방연제 PA66/PBT 플라스틱 |
| 색깔: 회색 | 진한 회색 |
| 설치 작풍 | Pin 가이드 스냅 / 원통 모양 포지셔닝 포스트를 통해 적합 |
| 구조 특징 | 몰드 케이블 빗 슬롯, 통합 정렬 포스트 핀 및 유 전체 스탠드 오프 브리지 |
| 1 차 기능 | 물리적 단계 분리를 제공, creepage 거리를 증가, 및 경로 / 아크 영역에서 제어 배선을 설정 |
| 이름 * | AC/DC 접촉기, 하중 초과 릴레이, 모터 통제 센터 및 Switchgear 내각 |
사용자 정의 접촉기 격리 Spacer 블록 - 프로젝트 질문
접촉기 격리 Spacer 구획은 나의 프로젝트를 위해 주문을 받아서 만들어질 수 있습니까?
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
이 성분을 인용하기 위해 어떤 정보가 필요합니까?
2D 도면 또는 3D CAD 파일, 필요한 자료, 키 치수 및 공차, 예상 수량 및 전기 또는 환경 요구 사항을 전송하십시오. 도면을 사용할 수 없으면 샘플 기반 리뷰를 논의하십시오.
물자와 제조 필요조건은 어떻게 확인됩니까?
팀 리뷰 재료 선택, 금형 구조, 조립 피팅 및 검사는 DFM 단계에서 필요합니다. 최종 사양, 시험 요구 사항 및 배달 타이밍은 생산하기 전에 개별 프로젝트를 위해 합의됩니다.
사용자 정의 금형 프로젝트 케이스
고객 도면, 샘플 및 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 개발된 맞춤형 사출 금형 프로젝트를 살펴보십시오.
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더 알아보기 →Our 8-Step Process
최종 배송에 대한 요구 사항 리뷰에서 각 단계는 합의 된 기술 및 품질 요구 사항에 대해 관리됩니다.
01. 기타 문의사항
신청, 고객 그림, 3D 모형, 물자 필요조건, 포용력 및 기술 명세를 검토하십시오. DFM 분석을 통해 manufacturability를 확인하고 주요 품질 요구 사항에 동의합니다.
02. · 물자 선택
적당한 형 강철, 플라스틱 수지 및 구입한 성분을 신청에 따라, 부분 성과, 지상 끝 및 예상된 생산 양 선택하십시오. 물자 급료 및 적용 가능한 명세를 확인하십시오.
03. · 기술 설계
3D 금형 설계 및 상세한 도면 개발 금형 구조, 부품 치수, 조명, 냉각, 통풍 및 방출 시스템을 정의하여 승인 된 기술 요구 사항을 충족합니다.
04. · 샘플 개발
금형 프레임 및 부품 승인 도면을 기계, 금형 조립 및 시험 성형 수행. 검토 및 검증을 위한 샘플 및 문서 시험 조건 준비.
05. · 성능시험
표본 차원, 외관, 집합 적합 및 적용 가능한 기능 또는 성과 필요조건을 Evaluate. 기록 결과, 확인된 문제를 해결하고 필요한 샘플 승인.
06. · 제품정보
표본과 명세 승인 후에 통제되는 생산 시작하십시오. 일관된 제품 품질을 유지하기 위해 합의 된 프로세스 설정, 검사 계획 및 조립 요구 사항을 따르십시오.
07. · 품질 검사
Inspect는 지정된 차원, 구조, 외관 및 적용 가능한 기능을 위한 형 또는 제품을 완료했습니다. 선적 방출의 앞에 검사 결과, traceability 및 질 기록.
08. · 포장 & 납품
깨끗하고 금형 또는 제품을 보호하고 선적에 적합한 포장을 사용합니다. 라벨, 수량 및 배송 서류를 검증 한 다음 합의 된 운송 요구 사항에 따라 배달하십시오.
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