Il nostro alloggiamento del controller di plastica è stampato con precisione per fornire la massima protezione, integrità strutturale e gestione termica per unità di controllo elettroniche critiche, PLC e...
Inviateci i vostri disegni tecnici, campioni o specifiche precise del pannello. Ci occupiamo della fabbricazione completa di utensili/mold, dello stampaggio ad iniezione di polimeri di precisione e della consegna in massa su misura per i vostri standard tecnici.
Dai requisiti spaziali iniziali e dal design strutturale multi-tier all'analisi DFM, agli utensili per stampi, ai test dielettrici e al sub-assembly completo, forniamo soluzioni complete di custodia personalizzate pronte per la distribuzione.
Il nostro Alloggiamento del regolatore di plastica è modellato con precisione per fornire la massima protezione, integrità strutturale e gestione termica per unità di controllo elettroniche critiche, PLC e moduli di automazione. Prodotto da termoplastici ignifughi di alta qualità, questo contenitore protegge delicati circuiti interni da rischi ambientali, impatto e polvere.
Costruzione modulare a due denti: Costruito con un alloggiamento di base resistente e una piastra superiore grigio scuro progettata per il montaggio multicomponente e facile accesso interno.
Dissipazione termica ottimizzata: Le scanalature di raffreddamento integrate consentono un flusso d'aria passivo per evitare il surriscaldamento dei componenti durante il funzionamento continuo.
Precision Cable & Terminal Routing: Caratteristiche slot pre-ingegneria e guide terminali laterali per ottimizzare il cablaggio, semplificare la manutenzione e proteggere le connessioni dei fili.
Snap-Fit & Secure Mounting: Progettato con schede di clip integrate e coperchi di montaggio per il montaggio veloce, senza utensili e fissaggio sicuro a guide DIN o involucri di superficie.
Materiale isolante e ad alto impatto: Realizzato in plastica industriale di alta qualità che fornisce elevata resistenza dielettrica, resistenza alla corrosione e lunga resistenza all'usura meccanica.
Tipo di prodotto: Controller / Cabina elettronica PLC
Materiale: Plastica ABS/PC ignifugo (personalizzabile per esigenze di ordine)
Colore: Grigio chiaro (Base) / Grigio scuro (copertina superiore)
Tipo di montaggio: DIN Rail / montaggio a parete compatibile
Applicazioni: Automazione industriale, forniture di energia, controller Smart Home, unità di controllo HVAC e custodie PCB personalizzate
| Parametro | Dettaglio di riferimento |
|---|---|
| Nome del prodotto | Alloggiamento del regolatore di plastica |
| Applicazione della muffa | Cabina elettronica PLC & controller, alloggiamento base bicolore e copertura superiore ventilata |
| Materiale della stampa | Selezionato secondo i requisiti del progetto |
| Numero di vittime | Determinato dopo la valutazione DFM |
| Materiale di plastica | Plastica ABS/PC ignifugo (personalizzabile per esigenze di ordine) |
| Schema di colore | Grigio chiaro (base) con grigio scuro (copertina superiore) |
| Tipo di montaggio | Supporto su guida DIN / parete compatibile con schede clip integrate e montanti |
| Caratteristiche termiche e di routine | Supporti di raffreddamento integrati per dissipazione termica passiva, cavi pre-ingegneria e guide terminali laterali |
| Funzione primaria | Protegge i circuiti di controllo elettronici interni/PLC, gestisce la dissipazione termica e consente un rapido montaggio a scatto |
| Applicazioni | Automazione industriale, forniture di energia, controller Smart Home, unità di controllo HVAC e custodie PCB personalizzate |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Invia disegni 2D o file CAD 3D, il materiale richiesto, dimensioni e tolleranze chiave, quantità previste e qualsiasi esigenza elettrica o ambientale. Se i disegni non sono disponibili, contattaci per discutere di una recensione basata sul campione.
Il team esamina la selezione dei materiali, la struttura dello stampo, il montaggio e le esigenze di ispezione durante la fase DFM. Specifiche finali, requisiti di prova e tempi di consegna sono concordati per il singolo progetto prima della produzione.
Esplora progetti selezionati di stampi a iniezione personalizzati sviluppati in base ai disegni dei clienti, campioni e requisiti applicativi specifici.
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Scopri di piùDalla revisione dei requisiti alla consegna finale, ogni fase è gestita contro i requisiti tecnici e di qualità concordati.
Rivedere l'applicazione, disegni dei clienti, modelli 3D, requisiti materiali, tolleranze e specifiche tecniche. Conferma la manufacturability attraverso l'analisi DFM e accetta i requisiti di qualità chiave.
Selezionare l'acciaio dello stampo adatto, la resina di plastica e i componenti acquistati secondo l'applicazione, le prestazioni della parte, la finitura superficiale e il volume di produzione previsto. Confermare i gradi dei materiali e le specifiche applicabili.
Sviluppare il disegno dello stampo 3D e disegni dettagliati. Definire la struttura dello stampo, le dimensioni delle parti, i sistemi di gating, raffreddamento, sfiato ed espulsione per soddisfare i requisiti tecnici approvati.
Lavorare la struttura dello stampo e i componenti per disegni approvati, assemblare lo stampo e condurre lo stampaggio di prova. Preparare i campioni e le condizioni di prova dei documenti per la revisione e la convalida.
Valutare le dimensioni del campione, l'aspetto, il montaggio adatto e i requisiti funzionali o di prestazioni applicabili. Risultati record, risolvere i problemi identificati e ottenere l'approvazione del campione richiesto.
Iniziare la produzione controllata dopo l'approvazione del campione e delle specifiche. Seguire le impostazioni di processo concordate, il piano di ispezione e i requisiti di montaggio per mantenere la qualità costante del prodotto.
Ispezionare stampi o prodotti finiti per dimensioni, struttura, aspetto e funzioni applicabili. Rivedere i risultati di ispezione, tracciabilità e record di qualità prima del rilascio della spedizione.
Pulire e proteggere lo stampo o i prodotti e utilizzare imballaggi adatti per la spedizione. Verificare etichette, quantità e documenti di consegna, quindi organizzare la consegna secondo i requisiti di spedizione concordati.
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