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非常停止ボタン(ヘッドユニット)
緊急停止ボタン(ヘッドユニット)は、モジュラープッシュボタンアセンブリ内のフロントパネルオペレータコンポーネントとして機能します。 パネルマウントを経由して設計...
利用可能なサービス
私達にあなたの技術的なデッサン、サンプルまたは厳密なパネルの指定を送って下さい。 完全な工具/金型製作、精密ポリマー射出成形、およびお客様の技術基準に厳密に調整されたバルク配送を処理します。
初期の空間要件と多層構造設計からDFM分析、金型ツーリング、誘電テスト、および完全なサブアセンブリまで、ディストリビューションに適した完全カスタムエンクロージャソリューションを提供します。
ザ・オブ・ザ・ 非常停止ボタン(ヘッドユニット) モジュラープッシュボタンアセンブリ内のフロントパネル演算子コンポーネントとして機能します。 ネジ状の首輪でパネルマウントされるように設計されたこのヘッドユニットは、手動圧力を水平方向の接触ブロックを駆動するリニア動作に変換します。 高視認性安全赤、標準的な産業黒で利用できる、それは制御およびオートメーションの環境の急速な作動のための蝕知、グリップ高められた表面を提供します。
主な特長とデザインハイライト
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肋骨の人間工学的の帽子: 手動操作かねじれ解放の調整の間に滑り止めのグリップを保障するために円周のまわりの縦のリッジを特色にします。
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色のコードされた視覚表示器: 統合された対照リング(緑/黄色/黒)はアクチュエータ旅行および座席深さに関する即時の視覚状態のフィードバックを提供します。
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通されたパネルの台紙のバレル: 標準化された白いねじられたプラスチック首は標準的なパネル ロックナットを使用して安全、振動防止留め具を可能にします。
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クイックコネクトバヨネットカップリング: 後部インターフェイスは接触のブロックのホールダーおよびmicroswitchの基盤への速い、用具なしの付属品のためのスナップ式のbayonetタブを特色にします。
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産業ポリマー構造: 耐久性、耐衝撃性熱可塑性から成形され、高い操作サイクルと過酷なショップフロア条件に耐えるように設計されています。
技術的な指定
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製品名: 非常停止ボタン(ヘッド単位)/押しボタン オペレータ
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部品のタイプ: パネルのアクチュエータ・ヘッド(組み立てられた基盤/接触)
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帽子様式: 円筒リブヘッド
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色の変化: 安全赤/産業黒(緑/黄色のアクセント リングと)
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土台様式: リアスナップフィットカップリング付きパネルマウント
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アプリケーション: 制御エンクロージャ、産業オートメーションのコンソール、機械類のコントロール パネル、ペンダントの場所およびスイッチアセンブリ
| パラメータ | 参考文献 |
|---|---|
| 商品名 | 非常停止ボタン(ヘッド単位)/押しボタン オペレータ |
| 金型用途 | パネルのアクチュエータヘッド単位、肋骨の帽子及び通されたバレル アセンブリ |
| 型材料 | プロジェクト要件に応じて選択 |
| キャビティの数 | DFM評価後の決定 |
| プラスチック材料 | 耐久の高衝撃熱可塑性 |
| 帽子様式 | 滑り止めのグリップが付いている円筒形の肋骨の頭部 |
| カラーバリエーション | 安全赤/産業黒(緑/黄色/黒のアクセント リングと) |
| 土台様式 | バック・クイック・コネクトのバヨネットのカップリングが付いている通されたパネルの台紙 |
| 第一次機能 | フロントパネルの手動押しの作動、線形接触ドライブおよびねじれ解放の調整 |
| アプリケーション | 制御エンクロージャ、産業オートメーションのコンソール、機械類のコントロール パネル、ペンダントの場所およびスイッチアセンブリ |
カスタム非常停止ボタン(ヘッドユニット) — プロジェクト質問
緊急停止ボタン(ヘッドユニット)をプロジェクト用にカスタマイズできますか?
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
このコンポーネントを引用するために必要な情報は?
2D図面または3D CADファイル、必要な材料、キー寸法と許容範囲、予想される量および電気的または環境要件を送信します。 図面が見つからない場合は、サンプルベースのレビューについてご相談ください。
材料および製造業の条件はいかに確認しましたか。
DFMの段階の間に物質的な選択、型の構造、アセンブリ適合および点検必要性を見直して下さい。 最終仕様、試験要件および納期は、生産前に個々のプロジェクトのために合意されます。
カスタム金型プロジェクトケース
顧客のデッサン、サンプルおよび特定の適用条件に従って開発される選択された注文の注入型のプロジェクトを探検して下さい。
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もっと詳しく →Our 8-Step Process
条件の検討から最終配達まで、各段階は合意された技術および質の条件に対して管理されます。
01. インフォメーション 要件レビュー
適用、顧客のデッサン、3Dモデル、物質的な条件、許容および技術的な指定を見直して下さい。 DFM分析による製造性を確認し、主要な品質要件に同意します。
02.02. 材料の選択
適用、部品の性能、表面の終わりおよび予想される生産の容積に従って適した型の鋼鉄、プラスチック樹脂および購入されたコンポーネントを選んで下さい。 物質的な等級および適当な指定を確認して下さい。
03. 03. テクニカルデザイン
3D金型の設計と詳細な図面を開発します。 金型構造を定義します。, 部品寸法, ゲートング, 冷却, ベンディングとエジェクション システム承認された技術的な要件を満たすために.
04.04.04 サンプル開発
金型フレームと部品を加工し、図面を承認し、金型を組み立てて試作を行います。 レビューと検証のためのサンプルおよびドキュメントの試験条件を用意します。
05月05日 パフォーマンステスト
サンプル次元、出現、アセンブリ適合および適当な機能か性能の条件を評価して下さい。 結果を記録し、特定された問題を解決し、必要なサンプル承認を得る。
06.06.08.09.05.12.31 生産工程
サンプルおよび指定の承認の後で制御された生産を始めて下さい。 一貫した製品品質を維持するために合意されたプロセス設定、点検計画およびアセンブリ条件に従って下さい。
07. Quality Inspection
完成した金型や指定された寸法、構造、外観および適用機能の製品を点検します。 出荷リリース前の検査結果、トレーサビリティ、品質レコードの見直し
08. Packing & Delivery
型かプロダクトをきれいにし、保護し、出荷のための適した包装を使用して下さい。 ラベル、量および配達文書を確認し、一致した船積みの条件に従って配達を整理して下さい。
+86 18926919975
18926919975
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