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Notbremsknopf (Head Unit)

Notbremsknopf (Head Unit)

Der Emergency Stop Button (Head Unit) fungiert als Frontpanel-Bedienkomponente innerhalb einer modularen Drucktastenbaugruppe. Entwickelt, um über...

Custom Materials
Stabile Baugruppe
OEM/ODM
Formverarbeitung
Material: Flammwidriger Thermoplast
Farbe: Anpassbar
Verfahren: Spritzgießen
Service: OEM/ODM
Genauigkeit: 0.02mm
Fordern Sie ein Angebot an

Verfügbare Dienste

OEM:

Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, Muster oder genauen Panelspezifikationen. Wir übernehmen die vollständige Werkzeug-/Formfertigung, das Präzisions-Polymerspritzgießen und die Massenlieferung, die streng auf Ihre technischen Standards zugeschnitten sind.

ODM:

Von anfänglichen räumlichen Anforderungen und mehrstufigem Strukturdesign bis hin zu DFM-Analysen, Formwerkzeugen, dielektrischen Tests und kompletter Unterbaugruppe - wir bieten komplette kundenspezifische Gehäuselösungen für den Vertrieb.

Der komplette Weg von der Zeichnung zur Massenproduktion OEM und ODM Dual-Mode Unterstützung
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01
Anforderungsüberprüfung Erhalten Sie die Materialien und bewerten Sie die Machbarkeit
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02
DFM-Analyse Analyse von Struktur, Materialien und Formgebungsrisiken
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03
Formenentwicklung Präzise Konstruktion, Bearbeitung und Montage
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04
Bestätigung der Formprüfung T0 Prüfung, Inspektion und Probenbestätigung
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05
Genehmigung der Versuchsproduktion Stabile Produktion, Fortsetzung und globale Dokumentation
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06
Herstellung von Spritzgießmassen Senden Sie Zeichnungen, um den Plan zu erhalten

Die Notbremsknopf (Head Unit) als Frontpanel-Bedienkomponente innerhalb einer modularen Druckknopfbaugruppe wirkt. Diese Kopfeinheit, die zur Paneelmontage über ihren Gewindekragen ausgelegt ist, wandelt manuellen Druck in eine lineare Bewegung um, die hintere Kontaktblöcke antreibt. Erhältlich in hoch sichtbarem Sicherheitsrot sowie Standard-Industrieruß bietet er eine taktile, griffverstärkte Oberfläche für eine schnelle Ansteuerung in Steuerungs- und Automatisierungsumgebungen.

Key Features & Design Highlights

  • Ribbed Ergonomic Cap: Verfügt über vertikale Stege am Umfang, um einen rutschfesten Griff während des manuellen Betriebs oder beim Zurücksetzen der Drehung zu gewährleisten.

  • Farbkodierte visuelle Indikatoren: Integrierte Kontrastringe (grün/gelb/schwarz) bieten eine sofortige visuelle Rückmeldung bezüglich des Stellantriebswegs und der Sitztiefe.

  • Schraubverkleidung: Standardisierter weißer Kunststoff-Gewindehals ermöglicht eine sichere, vibrationssichere Befestigung mit Standard-Panelüberwurfmuttern.

  • Quick-Connect Bayonet Kupplung: Die hintere Schnittstelle verfügt über einschnappbare Bajonettlaschen für eine schnelle, werkzeuglose Befestigung an Kontaktblockhaltern und Mikroschalterbasen.

  • Industrielle Polymerkonstruktion: Geformt aus langlebigem, schlagfestem Thermoplast, das hohen Betriebszyklen und rauen Betriebsbedingungen standhält.

Technische Spezifikationen

  • Produktbezeichnung: Notbremsknopf (Head Unit) / Bediener der Drucktaste

  • Art der Komponente: Panel-Aktuatorkopf (nicht zusammengesetzte Basis/Kontakte)

  • Cap Style: Zylindrischer Rippenkopf

  • Farbvariationen: Sicherheitsrot / Industrieschwarz (mit grünen / gelben Akzentringen)

  • Montagestil: Gewindeplatte mit hinterer Snap-Fit-Kupplung

  • Anträge: Steuergehäuse, Industrieautomationskonsolen, Maschinenbedienpulte, Pendelstationen und Schaltbaugruppen

Custom Emergency Stop Taste (Head Unit) — Projektfragen

Kann der Emergency Stop Button (Head Unit) für mein Projekt angepasst werden?

Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.

Welche Informationen sind erforderlich, um diese Komponente zu zitieren?

Senden Sie 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien, das erforderliche Material, Schlüsselabmessungen und -toleranzen, erwartete Mengen und alle elektrischen oder ökologischen Anforderungen. Wenn Zeichnungen nicht verfügbar sind, kontaktieren Sie uns, um eine musterbasierte Überprüfung zu besprechen.

Wie werden Material- und Fertigungsanforderungen bestätigt?

Das Team überprüft Materialauswahl, Formstruktur, Montagepassung und Inspektionsanforderungen während der DFM-Phase. Endgültige Spezifikationen, Testanforderungen und Liefertermine werden für das einzelne Projekt vor der Produktion vereinbart.

Wie wir arbeiten

Our 8-Step Process

Von der Anforderungsüberprüfung bis zur endgültigen Lieferung wird jede Phase anhand der vereinbarten technischen und Qualitätsanforderungen verwaltet.

01. Anforderungsüberprüfung

Überprüfen Sie die Anwendung, Kundenzeichnungen, 3D-Modelle, Materialanforderungen, Toleranzen und technische Spezifikationen. Bestätigen Sie die Herstellbarkeit durch DFM-Analyse und vereinbaren Sie wichtige Qualitätsanforderungen.

Jingmu engineering and project coordination meeting

02. Materialauswahl

Wählen Sie geeignete Formstahl, Kunststoff und gekaufte Komponenten nach Anwendung, Teileleistung, Oberflächenbeschaffenheit und erwartetem Produktionsvolumen. Bestätigen Sie Materialqualitäten und anwendbare Spezifikationen.

Packaged molding materials in the Jingmu warehouse

03. Technisches Design

Entwickeln Sie das 3D-Formdesign und detaillierte Zeichnungen. Definieren Sie die Formstruktur, Teileabmessungen, Anguss-, Kühl-, Entlüftungs- und Ausstoßsysteme, um die genehmigten technischen Anforderungen zu erfüllen.

Client-provided product design for manufacturability analysis

04. Probenentwicklung

Bearbeiten Sie den Formrahmen und die Teile nach genehmigten Zeichnungen, montieren Sie die Form und führen Sie Probeformen durch. Proben vorbereiten und Versuchsbedingungen für die Überprüfung und Validierung dokumentieren.

Jingmu CNC machining workshop

05. Leistungsprüfung

Bewerten Sie die Abmessungen des Musters, das Aussehen, die Montagepassung und die geltenden Funktions- oder Leistungsanforderungen. Die Ergebnisse aufzeichnen, identifizierte Probleme beheben und die erforderliche Musterzulassung einholen.

Dimensional inspection in the Jingmu measurement laboratory

06. Produktion

Beginn der kontrollierten Produktion nach Genehmigung des Musters und der Spezifikation. Befolgen Sie die vereinbarten Prozesseinstellungen, den Inspektionsplan und die Montageanforderungen, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

Client-provided injection molding production line

07. Qualitätskontrolle

Überprüfen Sie fertige Formen oder Produkte auf bestimmte Abmessungen, Struktur, Aussehen und anwendbare Funktionen. Überprüfung von Inspektionsergebnissen, Rückverfolgbarkeit und Qualitätsaufzeichnungen vor der Freigabe der Sendung.

Jingmu technician carrying out coordinate measurement

08. Verpackung & Lieferung

Reinigen und schützen Sie die Form oder Produkte und verwenden Sie geeignete Verpackungen für den Versand. Überprüfen Sie Etiketten, Mengen und Lieferdokumente und vereinbaren Sie dann die Lieferung gemäß den vereinbarten Versandanforderungen.

Mold and tooling warehouse at Jingmu

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E-Mail

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