Os componentes estruturais internos de um contator AC formam o quadro fundacional e mecanismo de atuação mecânica para contatores industriais de potência CA. Isto...
Envie-nos seus desenhos técnicos, amostras ou especificações exatas do painel. Nós lidamos com a fabricação completa de ferramenta / molde, moldagem por injeção de polímero de precisão e entrega em massa sob medida estritamente aos seus padrões técnicos.
Desde os requisitos espaciais iniciais e o projeto estrutural multicamadas até a análise DFM, ferramentas de moldes, testes dielétricos e submontagem completa – nós fornecemos soluções completas de gabinete personalizadas prontas para distribuição.
A Componentes estruturais internos de um contator AC formar o quadro de fundação e mecanismo de atuação mecânica para contatores industriais de potência CA. Este kit consiste em uma estrutura de carcaça principal termoplástica resistente, emparelhada com um porta-aviões internos de contato moldado com precisão e um conjunto de travas de montagem assistida por mola. Projetados para suportar ciclos operacionais elevados, altas temperaturas e arco elétrico, esses componentes garantem alinhamento preciso de contatos de potência e movimento suave durante a energização da bobina.
Câmaras de isolamento multifase: Características barreiras de fase vertical moldadas dentro do quadro para evitar arcos de fase em fase e shorts diretos durante comutação de alta corrente.
Atuador de precisão: Inclui um suporte de contato móvel durável de nylon/PBT projetado para intertravamento mecânico sem costura com o conjunto do núcleo eletromagnético.
Trava de trilho DIN carregado com mola: Construído com uma mola de compressão de aço integrada diretamente na caixa da base traseira para montagem rápida e sem ferramentas em trilhos padrão DIN de 35mm.
Construção de polímero térmico de alta resistência: Moldado usando plásticos de engenharia retardador de chama (PA66/PBT) para resistência excepcional ao calor, resistência mecânica e resistência elétrica ao rastreamento.
Desenho de montagem modular: Projetado com slots snap-fit, canais de guia de parafuso e trilhas guiadas para facilitar montagem rápida e repetível em linhas de produção automatizadas.
Tipo de produto: Conjunto de componentes internos estruturais de habitação e transporte
Componentes primários: Moldado Quadro principal externo, Pivoting braço do transportador de contato, mecanismo de trava de DIN com mola traseira
Materiais: Termoplástico retardador de chama (PA66 / PBT), mola de aço inoxidável
Cor: Cinza industrial (quadro principal) & Creme leve / Off-White (braço interno do portador)
Compatibilidade de montagem: Montagem de parafuso padrão 35mm DIN Rail / painel
Aplicações: AC Motor Starters, Contatores de Potência Modular, Relés de Controle de Iluminação e Assembléias de Comutadores Industriais
| Parâmetro | Detalhe de referência |
|---|---|
| Nome do produto | Componentes estruturais internos de um contator AC |
| Aplicação do molde | AC contator caixa principal frame, pivotando braço transportador de contato e mola carregada mecanismo DIN |
| Material do molde | Seleccionado de acordo com os requisitos do projecto |
| Número de Cavidades | Determinado após avaliação da DFM |
| Materiais de plástico e componentes | Termoplástico retardador de chama (PA66 / PBT) e mola de compressão em aço inoxidável |
| Esquema de cores | Quadro principal cinza industrial com creme claro / braço de suporte interno esbranquiçado |
| Compatibilidade de Montagem | Trilho DIN padrão de 35mm (via mola-carregada) / montagem de parafuso painel |
| Características internas e estruturais | Câmaras de isolamento multifásicas, braço do atuador giratório, slots snap-fit e canais guia parafuso |
| Função Primária | Fornece estrutura estrutural, mantém o alinhamento de contato, evita arcos de fase e permite a montagem sem ferramentas do trilho DIN |
| Aplicações | AC Motor Starters, Contatores de Potência Modular, Relés de Controle de Iluminação e Assembléias de Comutadores Industriais |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Envie desenhos 2D ou arquivos CAD 3D, o material necessário, dimensões-chave e tolerâncias, quantidades esperadas e quaisquer requisitos elétricos ou ambientais. Se os desenhos não estiverem disponíveis, entre em contato conosco para discutir uma revisão baseada em amostra.
A equipe analisa a seleção de materiais, estrutura do molde, ajuste de montagem e necessidades de inspeção durante o estágio DFM. As especificações finais, os requisitos de ensaio e o tempo de entrega são acordados para o projeto individual antes da produção.
Explore projetos de moldes personalizados desenvolvidos de acordo com desenhos de clientes, amostras e requisitos específicos de aplicação.
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Explore maisDesde a revisão dos requisitos até a entrega final, cada etapa é gerenciada de acordo com os requisitos técnicos e de qualidade acordados.
Reveja a aplicação, desenhos de clientes, modelos 3D, requisitos de materiais, tolerâncias e especificações técnicas. Confirme a fabricação através da análise DFM e concorde com os principais requisitos de qualidade.
Selecione o molde adequado de aço, resina plástica e componentes adquiridos de acordo com a aplicação, desempenho da peça, acabamento superficial e volume de produção esperado. Confirme os graus materiais e as especificações aplicáveis.
Desenvolva o projeto do molde 3D e desenhos detalhados. Defina a estrutura do molde, dimensões da peça, sistemas de fixação, refrigeração, ventilação e ejeção para atender aos requisitos técnicos aprovados.
Máquina a moldura do molde e componentes para desenhos aprovados, montar o molde e realizar moldagem de teste. Preparar amostras e condições de ensaio do documento para revisão e validação.
Avaliar as dimensões da amostra, aparência, montagem e requisitos funcionais ou de desempenho aplicáveis. Registar os resultados, resolver as questões identificadas e obter a aprovação da amostra necessária.
Iniciar a produção controlada após aprovação da amostra e especificação. Siga as configurações de processo acordadas, plano de inspeção e requisitos de montagem para manter a qualidade consistente do produto.
Inspecione moldes ou produtos acabados para determinadas dimensões, estrutura, aparência e funções aplicáveis. Reveja os resultados da inspeção, rastreabilidade e registros de qualidade antes da liberação da remessa.
Limpe e proteja o molde ou produtos e use embalagens adequadas para expedição. Verificar etiquetas, quantidades e documentos de entrega, em seguida, organizar a entrega de acordo com os requisitos de envio acordados.
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