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AC 联系人的内部结构组件
AC接触器的内部结构组件构成工业AC动力接触器的基础框架和机械激活机制. 这个...
可用服务
欧姆:
把你的技术图纸、样本或精确的面板规格发给我们 我们处理完整的工具/制造、精密聚合物喷射模具,以及严格按照你的技术标准批量投递。
目标:
从最初的空间要求和多层结构设计到DFM分析,模具工具化,电离测试,以及完整的子组装——我们提供了完整的自定义封装溶液,准备分发.
从绘图到大规模生产的完整路径
OEM 和 ODM 双模式支持
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01
要求审查
接收材料和评估可行性
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02
DFM 分析
结构、材料和模具风险分析
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03
Mold 开发
精密设计、机械和组装
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04
模拟测试确认
T0测试、检查和样品确认
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05
审判制作批准
稳定的制作、延续和全球文件
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06
大量生产
提交图纸以获取计划
那个 AC 联系人的内部结构组件 构成工业空调电源接触器的基础框架和机械启动机制。 。 - 。 该套装包括一个重功率热塑性主住房框架,配有精密的内置接触器摇摆装置和一个弹簧辅助安装电瓶组装。 。 - 。 这些部件经过设计,能够承受高操作周期、高温度和电弧,确保在电源圈化期间精确对接和平稳运动。.
关键特性和设计要点
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多阶段隔离室: 框架内装有模具的垂直相隔屏障,以防止在高电流切换时发生相向电弧和直接短路.
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精密导动器臂 : 包括一个耐久的尼龙/PBT移动式接触器,用于与电磁芯组装无缝机械互锁.
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春运DIN铁路批次: 用钢压缩弹簧直接装入后部基地住房,用于快速、无工具的Snap-on安装到标准35mm DIN铁路.
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高温热聚体建筑: 采用阻燃剂工程塑料(PA66/PBT)制造,用于特殊耐热、机械强度和电跟踪阻.
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模块组装设计 : 设计有短缝槽、螺丝导轨和导轨,以便于在自动生产线上进行快速、可重复的组装.
技术规格
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产品类型 : 内部结构住房和移动载体组件大会
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主要组件 : 外侧主框架、导线联系人臂、后弹簧锁定 DIN 批量机制
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材料: 火阻热剂(PA66/PBT),无色钢弹簧
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颜色 : 工业灰色( 主框架) & 轻乳汁/ 脱白( 内载臂)
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挂载兼容性 : 标准 35mm DIN 铁路/ 面板螺旋山
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应用程序 : AC 汽车启动器、模块电源接触器、照明控制中继器和工业交换机组件
| 参数 | 参考详情 |
|---|---|
| 产品名称 | AC 联系人的内部结构组件 |
| 粗体应用程序 | AC 联系人主住房框架,接驳联系人载体臂和弹簧载荷 DIN 批量机制 |
| 金属材料 | 根据项目要求选定 |
| 城市数量 | DFM 评价后确定 |
| 塑料和组件材料 | 阻燃热塑性(PA66/PBT)和不锈钢压缩弹簧 |
| 颜色方案 | 工业灰色主框架,带有淡奶油/离白内载臂 |
| 挂载兼容性 | 标准35mm DIN 铁路(通过弹簧装箱)/板式螺丝挂载 |
| 内部和结构特征 | 多相隔离室、导动臂、断裂槽和螺旋导管 |
| 主函数 | 提供结构框架,保持接触对齐,防止相位转角,实现无工具的DIN铁路架设 |
| 应用程序 | AC 汽车启动器、模块电源接触器、照明控制中继器和工业交换机组件 |
AC联系人的自定义内部结构组件——项目问题
AC联系人的内部结构组件能否为我的项目定制?.
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
需要哪些信息来引用这一部分?
发送2D图纸或3D CAD文件,所需材料,关键维度和容积,预期数量以及任何电气或环境要求. 如果无法提供图纸,请联系我们讨论抽样审查。
如何确定材料和制造要求?
小组审查DFM阶段的材料选择、模具结构、组装和检查需要。 个别项目在生产前商定最后规格、试验要求和交付时间。
我们的工作方式
Our 8-Step Process
从要求审查到最后交付,每个阶段都按照商定的技术和质量要求进行管理。
01 (英语). 要求审查
Review the application, customer drawings, 3D models, material requirements, tolerances and technical specifications. Confirm manufacturability through DFM analysis and agree on key quality requirements.
02 (英语). 材料选择
根据应用、部分性能、表面完成和预期产量,选择合适的模具钢、塑料树脂和购买的部件。 确认材料等级和适用规格。
03岁. 技术设计
开发3D模具设计及详细图纸. 定义模具结构,部分尺寸,齿轮,冷却,排气和喷射系统,以满足核定的技术要求.
04 (英语). 样本开发
将模具框架和部件机器化为经批准的图纸,组装模具并进行试制模具. 编制样品并记录试验条件,供审查和论证.
05岁. 性能测试
评估样本尺寸、外观、组装合适和适用的功能或性能要求。 记录结果,解决发现的问题,并按规定获得抽样批准.
06 (英语). 生产
在样品和规格批准后开始控制生产。 遵循商定的流程设置、检查计划和装配要求,以保持产品质量的一致性。
07号. 质量检查
检查成品模具或产品,用于规定的尺寸,结构,外观和适用功能. 货物放行前审查检验结果,可追溯性和质量记录.
08号 包装交付( D)
清洁和保护模具或产品,并使用适当的包装装运。 核对标签、数量和交货文件,然后按照商定的装运要求安排交货。
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