Die Kunststoffgehäusebaugruppe für Motorschutzschalter bildet den isolierten Schutzkörper für industrielle Motorschutzschaltanlagen. Geformt aus flammhemmend...
Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, Muster oder genauen Panelspezifikationen. Wir übernehmen die vollständige Werkzeug-/Formfertigung, das Präzisions-Polymerspritzgießen und die Massenlieferung, die streng auf Ihre technischen Standards zugeschnitten sind.
Von anfänglichen räumlichen Anforderungen und mehrstufigem Strukturdesign bis hin zu DFM-Analysen, Formwerkzeugen, dielektrischen Tests und kompletter Unterbaugruppe - wir bieten komplette kundenspezifische Gehäuselösungen für den Vertrieb.
Die Kunststoffgehäusebaugruppe für Motorschutzschalter bildet den Isolierschutzkörper für Industriemotorschutzschaltanlagen. Aus flammhemmenden technischen Kunststoffen geformt, beherbergt dieses modulare Gehäuse Hochspannungs-Phasenleiter und Lichtbogenrutschen und bietet dem Bediener eine intuitive Drehgriffschnittstelle für ON / OFFF-Schaltung, manuelles Auslösen und Stromanpassung..
Drehschalterschnittstelle: Ergonomisches schwarzes Drehzifferblatt mit ausgeprägten Positionsmarkierungen „I“ (ON) und „O“ (OFF) für positive manuelle Schalt- und Sperrfunktion.
Statusstreifen mit hoher Sichtbarkeit: Verfügt über eine rote Akzentleiste am oberen Rand des vorderen Gehäuses für eine schnelle visuelle Identifikation auf Bedienfeldern.
Zugang zur thermischen Anpassung: Die nach vorne gerichtete Kalibrierschraubenöffnung ermöglicht einen einfachen Zugang zur Einstellung der Motorüberlast-Tripstrombewertung.
Terminalschutz: Tiefe Klemmbrunnendeckbänder mit integrierten Schraubzugängen schützen 3-polige Leitung und Lastverdrahtung vor versehentlichem Handkontakt.
Integrierte Kennzeichnungsausnehmung: Dedizierter weißer Markerblock auf der Vorderseite zur Schaltungsidentifizierung und Panelbeschriftung.
DIN Rail & Panel Mount Base: Hinteres Gehäuse integriert Standard 35mm Schienenschnappclips und Unterplattenschrauben für eine schnelle Installation.
Produktbezeichnung: Kunststoffgehäusebaugruppe für Motorschutzschalter
Anzahl der Polen: 3-Pole (3P) Terminalkonfiguration
Farbschema: Dark Gray Front Face mit Light Gray Base und Red Accent Stripe
Einbauart: 35mm DIN Schiene / Direct Screen Panel Montage
Material: Flammwidriges thermoplastisches Polymer
Anträge: Motorschutzschalter (MPCB), manuelle Motorstarter (MMS), Motorkontrollzentren (MCC) und Steuerungstafeln für die Industrieautomation
| Parameter | Bezugsnummer |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Kunststoffgehäusebaugruppe für Motorschutzschalter |
| Formauftrag | Schutzisolierter Körper & Drehsteuergehäuse für Motorschutzschaltanlagen |
| Formstoff | Ausgewählt nach Projektanforderungen |
| Anzahl der Hohlräume | Bestimmung nach DFM-Bewertung |
| Kunststoff | Flammwidriges thermoplastisches Polymer |
| Anzahl der Polen | 3-Pole (3P) Terminalkonfiguration |
| Farbschema | Dunkelgraue Vorderseite mit hellgrauer Basis, schwarzem Drehgriff und rotem Akzentstreifen |
| Montagetyp | 35mm DIN-Schiene/Direktschraubplattenhalterung |
| Primärfunktion | Gehäusephasenleiter & Lichtbogenrutschen, Drehschaltung, Überlastkalibrierungszugang und fingersicherer Klemmenschutz |
| Anträge | Motorschutzschalter (MPCB), manuelle Motorstarter (MMS), Motorkontrollzentren (MCC) und Steuerungstafeln für die Industrieautomation |
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Senden Sie 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien, das erforderliche Material, Schlüsselabmessungen und -toleranzen, erwartete Mengen und alle elektrischen oder ökologischen Anforderungen. Wenn Zeichnungen nicht verfügbar sind, kontaktieren Sie uns, um eine musterbasierte Überprüfung zu besprechen.
Das Team überprüft Materialauswahl, Formstruktur, Montagepassung und Inspektionsanforderungen während der DFM-Phase. Endgültige Spezifikationen, Testanforderungen und Liefertermine werden für das einzelne Projekt vor der Produktion vereinbart.
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Die Kunststoffgehäusebaugruppe für Motorschutzschalter ist ein modulares, hochdielektrisches strukturelles Gehäuse zum Schutz interner Schaltmechanismen, thermisch-magnetischer...
Entdecken Sie mehrVon der Anforderungsüberprüfung bis zur endgültigen Lieferung wird jede Phase anhand der vereinbarten technischen und Qualitätsanforderungen verwaltet.
Überprüfen Sie die Anwendung, Kundenzeichnungen, 3D-Modelle, Materialanforderungen, Toleranzen und technische Spezifikationen. Bestätigen Sie die Herstellbarkeit durch DFM-Analyse und vereinbaren Sie wichtige Qualitätsanforderungen.
Wählen Sie geeignete Formstahl, Kunststoff und gekaufte Komponenten nach Anwendung, Teileleistung, Oberflächenbeschaffenheit und erwartetem Produktionsvolumen. Bestätigen Sie Materialqualitäten und anwendbare Spezifikationen.
Entwickeln Sie das 3D-Formdesign und detaillierte Zeichnungen. Definieren Sie die Formstruktur, Teileabmessungen, Anguss-, Kühl-, Entlüftungs- und Ausstoßsysteme, um die genehmigten technischen Anforderungen zu erfüllen.
Bearbeiten Sie den Formrahmen und die Teile nach genehmigten Zeichnungen, montieren Sie die Form und führen Sie Probeformen durch. Proben vorbereiten und Versuchsbedingungen für die Überprüfung und Validierung dokumentieren.
Bewerten Sie die Abmessungen des Musters, das Aussehen, die Montagepassung und die geltenden Funktions- oder Leistungsanforderungen. Die Ergebnisse aufzeichnen, identifizierte Probleme beheben und die erforderliche Musterzulassung einholen.
Beginn der kontrollierten Produktion nach Genehmigung des Musters und der Spezifikation. Befolgen Sie die vereinbarten Prozesseinstellungen, den Inspektionsplan und die Montageanforderungen, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
Überprüfen Sie fertige Formen oder Produkte auf bestimmte Abmessungen, Struktur, Aussehen und anwendbare Funktionen. Überprüfung von Inspektionsergebnissen, Rückverfolgbarkeit und Qualitätsaufzeichnungen vor der Freigabe der Sendung.
Reinigen und schützen Sie die Form oder Produkte und verwenden Sie geeignete Verpackungen für den Versand. Überprüfen Sie Etiketten, Mengen und Lieferdokumente und vereinbaren Sie dann die Lieferung gemäß den vereinbarten Versandanforderungen.
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