Технические вводы
Подтвердите чертежи клиентов, 3D-модели, образцы и технические характеристики.
Обеспечение качества в
Каждый этап производства
От проверки материалов и изготовления пресс-форм до литья под давлением, сборки продукции и окончательной проверки мы применяем определенные меры контроля качества на протяжении всего производственного процесса.
- Полный контроль процесса
- Надежное качество
- Глобальная поддержка
Управление качеством
System & Certifications
Мы используем стандартизированную систему менеджмента качества. Все проверки, испытания и производственные записи документируются и отслеживаются, обеспечивая неизменное качество и соответствие международным стандартам.
01
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВА
02
СЕРТИФИКАЦИЯ ОБЩЕСТВЕННЫХ УПРАВЛЕНИЙ
03
АВТОМОТИЧЕСКАЯ КАЧЕСТВЕННОСТЬ СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИЯ
04
СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ АУДИТНЫЙ РЕПОРТ
05
SILVER - Топ 15%
Конечный процесс контроля качества
Полный контроль качества процесса от обзора проекта до доставки массового производства · Нажмите любой шаг, чтобы просмотреть его детали
01
Обзор требований клиентов
02
Обзор проекта и DFM
03
Входящая проверка материалов
04
Производство плесени и инспекция
05
Испытание плесени и валидация продукта
06
Утверждение образцов и выпуск продукции
07
Литье под давлением и контроль сборки
08
Окончательный релиз Inspection & Shipment
09
Обратная связь с клиентами и улучшение
Quality Control Details
Изучите контроль качества, методы проверки и записи проекта на каждом этапе. Выберите тему ниже или этап процесса выше.
Требования клиентов и планирование качества проекта
Качество начинается с общего понимания ваших требований. Инженерные обзоры превращают информацию о проекте в четкий и отслеживаемый план проверки.
Рисунок и стандарты материалов
Подтвердить пересмотр чертежей, допуски размеров, оценки материалов и стандарты внешнего вида.
Дизайн для производства
Обзор технологичности и структуры формы с помощью анализа DFM.
Критические характеристики качества
Определение критических размеров, специальных требований к производительности и потенциальных рисков качества.
Инспекция и планирование испытаний
Определите план инспекции проекта, требования к тестированию и контрольный список документов о качестве доставки.
Обязанности и изменения
Уточнить ответственность за качество, пересмотреть записи и изменить требования к утверждению.
Обзор инженерного рисункаАнализ DFMОценка рисков качестваПланирование инспекции
Контроль качества поступающих материалов и поставщиков
Входящие материалы и приобретенные компоненты проверяются перед производством, при этом статус проверки и идентификация партии поддерживаются на протяжении всей обработки.
Инспекция по металлургии
Сорт стали, сертификаты материала, размеры, внешний вид, твердость и применимые внутренние испытания качества.
Отчет об инспекцииСертификат на материалы, входящая проверка стали и применимые результаты испытаний
Инспекция пластикового сырья
Сорт материала, номер партии, цвет, упаковка, условия хранения и необходимая материальная документация.
Отчет об инспекцииСертификат материала, этикетка партии и входящий осмотр материала
Проверка оборудования
Спецификации, габариты, нити, обработка поверхности, монтажная посадка и управление партиями.
Отчет об инспекцииРазмерный / визуальный осмотр и идентификация партии
Поставщик и управление материалами
Оценка поставщика, состояние входящего контроля, идентификация материалов и изоляция несоответствующих материалов.
Отчет об инспекцииОценка поставщика и записи о материальном положении/распределении
Отдельно, обзор, выпуск
Выявить и выделить несоответствующие материалы. Подтвердите пострадавшую партию, запишите результаты диспозиции и повторной проверки и выпустите только после необходимого рассмотрения и разрешения.
Производство плесени и инспекция качества в процессе производства
Контрольно-пропускные пункты качества следуют шаблону от обзора дизайна до точной обработки, проверки компонентов и окончательной сборки.
Обзор дизайна Pold
Структура плесени, разделительные поверхности, ворота, системы вентиляции, охлаждения и выброса.
- Метод проверки
- Обзор чертежей, 3D-моделей и результатов DFM.
- Соответствующий рекорд
- Обзор дизайна / запись DFM
Обработка с ЧПУ
Датумы, критические размеры, норма механической обработки и состояние поверхности.
- Метод проверки
- Размерный и визуальный осмотр на чертеж.
- Соответствующий рекорд
- Запись измерений в процессе проверки
Обработка EDM
Электроды, профили полостей, положение обработки и качество поверхности.
- Метод проверки
- Проверьте размеры электрода / полости, положение и состояние поверхности.
- Соответствующий рекорд
- Инспекция ЭДМ
Проволока EDM
Вставить размеры, позиционную точность и спаривание.
- Метод проверки
- Измерить применимые особенности и проверить соответствие спаривания.
- Соответствующий рекорд
- Проволока EDM / запись проверки соответствия
Термическая обработка
Применимые записи термообработки, твердость и необходимые проверки деформации.
- Метод проверки
- Обзор записей лечения и применимых результатов твердости / деформации.
- Соответствующий рекорд
- Теплообработка и рекорды твердости
Инспекция компонентов плесени
Размеры, допуски, геометрическая точность и спаривающие поверхности.
- Метод проверки
- Используйте подходящие методы измерения / геометрического контроля для каждой функции.
- Соответствующий рекорд
- Отчет об инспекции компонентов
Собрание плесени
Вставка, слайды, подъемники, эжекторные штифты, наведение и сброс действия.
- Метод проверки
- Проверьте соответствие компонента и проверьте механическое перемещение / сброс.
- Соответствующий рекорд
- Контрольный перечень контрольных проверок
Предварительный обзор
Работа плесени, схемы охлаждения, вентиляции и применимые проверки горячего бега.
- Метод проверки
- Проведение соответствующих досудебных оперативных проверок.
- Соответствующий рекорд
- Контрольный перечень досудебной инспекции
Сфера охвата инспекций по конкретным проектам
Методы проверки и записи следуют согласованному плану качества. Оборудование и методы, используемые для проекта, должны отражать фактические имеющиеся возможности.
Инспекционное оборудование и возможности измерения
Для проверяемой детали, характеристики и допуска выбираются методы измерения с соответствующими контрольными записями.
СММ
- Цель инспекции
- Применимые размеры деталей и геометрические особенности.
- Запись/выход
- Отчет об измерениях/геометрическом осмотре
2D / 3D оптические измерения
- Цель инспекции
- Размеры и профили применимых компонентов.
- Запись/выход
- Рекорд оптических измерений
Тестирование на трудность
- Цель инспекции
- Твердость применимой плесневой стали.
- Запись/выход
- Запись испытания на твердость
Измерение поверхностной жесткости
- Цель инспекции
- Конкретная отделка поверхности на соответствующих частях.
- Запись/выход
- Рекорд шероховатости поверхности
Точные измерительные инструменты
- Цель инспекции
- Размеры с использованием суппортов, микрометров и датчиков высоты.
- Запись/выход
- Регистрационный отчет об инспекции
Анализ потока плесени
- Цель анализа
- Моделирование потока и деформации.
- Запись/выход
- Отчет по анализу моделирования
Обеспечение оценки
Калибровка или проверка, техническое обслуживание оборудования и процедуры оператора поддерживают надежное измерение. Только фотографии оборудования не демонстрируют возможности измерения.
Испытание плесени, тестирование продукта и валидация образца
От первого испытания формы до утвержденных образцов валидация связывает измеренные результаты с согласованными требованиями к продукту.
Предварительная инспекция
Проверьте форму, сырье, оборудование и испытательные препараты.
Проверка пробы плесени
Запишите применимые параметры формования, проблемы с внешним видом и статус формования.
Размерная инспекция
Проверить критические размеры и допуски к чертежам и плану инспекции.
Проверка внешнего вида
Проверьте применимые короткие снимки, вспышку, усадку, деформацию и цветовые различия.
Функциональная и служебная валидация
Выполняйте сборку, прочность на растяжение, крутящий момент, термостойкость или другие испытания в соответствии с требованиями заказчика.
Вопрос исправления
Запишите проблему, причину, корректирующие действия и результаты повторной проверки.
Подтверждение образца
Полная внутренняя проверка и подтверждение клиента перед утверждением массового производства.
Записи проверки образцов
Отчет о судебном разбирательствеОтчет о масштабной инспекцииОтчет о результатах испытаний продукцииЗапись утверждения образцаРекорд корректирующих действий
Литье под давлением и контроль качества сборки
Определенные настройки процесса, проверки полости и инспекции сборки помогают поддерживать стабильное качество во время производства.
Литье под давлением
Подготовка производства
Проверьте заказ, форму, материалы, оборудование и документы процесса.
Инспекция по первой статье
Проверьте внешний вид, критические размеры, цвет и определенные функции.
Рутинная проверка формования
Проверить качество продукции и состояние формования в соответствии с планом проверки.
Контроль параметров процесса
Контроль заданной температуры, давления, скорости, времени удержания и настройки охлаждения.
Многополосная согласованность
Проверить согласованность с помощью идентификации полости и плана проверки.
Двойной выстрел молдинга
Проверка материалов и облигаций
Проверить склеивание материалов, целостность переформовки и применимые требования к производительности.
Включить формование
Вставка и инкапсуляция
Проверьте позиционирование вставки, целостность инкапсуляции и применимые требования к производительности.
Сборка продукции
Качество сборки
Проверьте модели деталей, последовательность сборки, подгонку и отсутствующую или неправильную установку.
Функциональная инспекция
Выполняйте определенные операции и проверку сборки для функций продукта.
Изоляция аномалий
Маркировать и выделять несоответствующие продукты, анализировать проблему и повторно проверять после утилизации. Поддержание прослеживаемости затрагиваемых партий и результатов проверки.
Окончательная проверка и выпуск качества доставки
Готовая продукция проверяется в соответствии с заказом, планом инспекции и требованиями к упаковке до авторизованного выпуска отгрузки.
- Проверьте модель продукта, пересмотр чертежей и информацию о заказе.
- Осмотрите внешний вид и заданные размеры.
- Выполнить соответствующую сборку и функциональный осмотр.
- Проверить объемы производства, принятой и упаковки.
- Проверьте этикетки, номера партий, упаковку и защитные требования.
- Проверка качественных документов, требуемых заказчиком.
- Уполномоченный персонал рассматривает результаты и выпуска для отгрузки.
Авторизованный качественный выпуск
Отгрузка осуществляется после завершения необходимой проверки и рассмотрения документов.
Вспомогательные отгрузочные записи
Окончательный отчет об инспекцииПредварительный отчет об инспекцииРекорд прослеживаемости продукцииКонтрольный список проверки упаковки
Отчеты о качестве и проектная документация
Записи проекта соединяют прослеживаемость материалов, изготовление пресс-формы, проверку образцов и проверку отгрузки в одном пакете документации.
Материал Качественные документы
Сертификаты на стальные материалы, сертификаты на пластиковое сырье и применимые отчеты о термообработке.
Производственные документы Mold
Отчеты о размерах компонентов плесени и записи проверки формы.
Mold Trial Документы
Отчеты о испытаниях, отчеты о формовке и записи проверки исправлений.
Документы по качеству продукции
Отчеты об измерениях, отчеты о проверке внешнего вида и применимые отчеты об испытаниях на эффективность.
Документы на производство и доставку
Записи инспекций по первым статьям, окончательные отчеты об инспекциях и отчеты о проверках отгрузки.
Документы по улучшению качества
Отчеты о несоответствии, отчеты о корректирующих действиях и записи проверки эффективности.
Контролируемая проектная документация
Выберите изображения галереи для увеличения. Публичные примеры являются иллюстративными; файлы клиентов и загружаемые образцы требуют разрешения на раскрытие информации. Только заполненные, применимые протоколы проверок и испытаний являются частью проектной документации.
Несоответствующее управление и постоянное совершенствование
Отклонения качества следуют определенному сдерживанию, анализу первопричин и процессу корректирующего действия с проверкой перед закрытием.
определять
Рекордные проблемы, обнаруженные во время входящей инспекции, обработки, испытаний плесени, инспекции производства или отгрузки.
содержать
Определите несоответствующие продукты, подтвердите пораженный объем и предотвратите дальнейший поток.
анализировать
Используйте соответствующие методы для исследования и подтверждения первопричины.
Правильно
Назначьте ответственных владельцев, сроки завершения и конкретные действия по улучшению.
проверять
Подтвердите, что продукт снова соответствует требованиям и что корректирующие действия эффективны.
улучшать
Архив записей и обновления соответствующих стандартов, процессов, обучения или требований к обслуживанию формы.
Координация качества и инженерная поддержка
Инженерные и качественные команды координируют требования, решают технические вопросы и поддерживают стабильное производство на протяжении всего проекта.
Проект Качественная коммуникация
Уточнить требования клиентов, стандарты инспекции и документацию по доставке.
Инженерный вопрос Решение
Анализируйте и решайте проблемы формы, формования, размерности и сборки.
Непрерывная поддержка качества
Поддержка обслуживания пресс-формы, контроль качества и улучшения в рамках согласованного сотрудничества.
Full Process Quality Control
От проектирования до массового производства каждый шаг строго контролируется для обеспечения наилучшего качества.
01
Обзор требований
Получить чертежи и оценить целесообразность.
02
Анализ DFM
Анализ рисков структуры, материалов и формования (включая Moldflow).
03
Развитие плесени
Точный дизайн, обработка и сборка.
04
Испытательное подтверждение T0
Испытание T0, проверка и подтверждение образца.
05
Массовое одобрение производства
Проверить стабильность, последовательность и качество производства.
06
Производство и доставка
Массовое производство и своевременная доставка.
Inspection Equipment & Laboratory Capabilities
Мы используем передовое оборудование для проверки, чтобы обеспечить соответствие каждой формы и компонента требованиям точности.
СММ
Трехмерное измерение координат
2D/3D оптический измерительный прибор
Размер и измерение профиля
Тестер твердости
Испытание на твердость стали
Тестер поверхностной жесткости
Измерение поверхности
Точные измерительные инструменты
суппорты, микрометры, датчики высоты и т.д.
Программное обеспечение для анализа молдавского потока
Анализ потока формования и деформации
Mold Delivery Documentation Package
Каждая форма поставляется с полным набором качественных документов для обслуживания клиентов и будущего производства.
2D чертежи 3D модель плесени
Список запчастей BOM
Сертификат на стальные материалы
Отчет о масштабной инспекции
Trial Report и выборочные данные
Руководство по техническому обслуживанию и список запасных частей
- Неконформность и повышение
Несоответствующая обработка продукта и постоянное улучшение
Анализ первопричин и корректирующие действия
При возникновении отклонений в качестве мы применяем методологию 8D для выявления коренных причин и осуществления корректирующих и профилактических действий. Все вопросы и извлеченные уроки задокументированы для предотвращения повторяющихся проблем в будущих проектах.
определять
Проанализируйте проблему и найдите первопричину.
Правильно
Реализация корректирующих действий (CAPA).
предотвращать
Стандартизируйте и избегайте повторения.
- Обеспечение качественного обслуживания
Quality Coordination & Global Technical Support
Выделенная координация качества проекта
Каждому проекту назначается специальный контакт по качеству, который координирует деятельность по качеству, синхронизирует информацию о проверке на каждом этапе и оперативно сообщает и решает проблемы качества.
Глобальная поддержка сотрудничества
Наши инженерные и качественные команды в штаб-квартире в Китае тесно сотрудничают с производственным предприятием Мексики и местной технической командой в нашем офисе в Германии, чтобы обеспечить скоординированную поддержку.
Текущая техническая поддержка
После доставки пресс-формы мы предоставляем руководство по эксплуатации пресс-форм и техническую поддержку процесса формования, чтобы помочь клиентам поддерживать стабильное массовое производство и достигать согласованных долгосрочных результатов.
Качество, на которое вы можете положиться: от дизайна до доставки
Мы контролируем весь процесс производства пресс-формы от проектирования DFM до массового производства, обеспечивая стабильное качество, высокую точность и своевременную доставку.
+86 18926919975
18926919975
Skype
JingMu02@outlook.com
Электронная почта
info@zhjingmu.com
- Связаться с нами