Le panneau avant du disjoncteur est un composant de boîtier à haute précision, moulé par injection, conçu pour les disjoncteurs à...
Envoyez-nous vos dessins techniques, échantillons ou spécifications précises du panneau. Nous gérons la fabrication complète d'outils/mold, le moulage par injection de polymère de précision et la livraison en vrac sur mesure selon vos normes techniques.
Des exigences spatiales initiales et de la conception structurale à plusieurs niveaux à l'analyse DFM, à l'outillage de moules, aux essais diélectriques et au sous-assemblage complet, nous fournissons des solutions d'enceintes complètes prêtes à être distribuées.
Les Plaque avant du disjoncteur est un composant d'enceinte à haute précision, moulé par injection conçu pour les disjoncteurs à boîtier moulé (MCCB) et les appareils électriques haute / basse tension. Construit pour fonctionner comme l'interface principale avec l'utilisateur, ce panneau frontal isole les composants en direct interne tout en fournissant des indicateurs d'état de fonctionnement clairs et un accès mécanique fluide pour les basculeurs de disjoncteur.
Marquages de contrôle intégrés : Moulage avec des indicateurs d'état à haute visibilité et des coupes de levier pour un fonctionnement sûr du disjoncteur manuel.
Terminal multiports et trous de câblage: Conçu avec des ports terminaux latéraux pour recevoir les fils de câblage, les sondes d'essai et le matériel de montage proprement.
Isolation diélectrique élevée: Moulage à partir de thermoplastiques résistants aux flammes de grande puissance qui empêchent le clignotement de l'arc et isolent les zones de contrôle de l'opérateur.
Moulage par injection de précision: Produit à l'aide de moules d'injection de qualité industrielle de haute cavité assurant des tolérances serrées, une stabilité dimensionnelle et un montage sans failles.
Résistant à l'impact et à la chaleur : Formulé pour supporter des environnements industriels difficiles, le vélo mécanique et la production de chaleur opérationnelle sans distorsion ou dégradation.
Type de produit: Panneau avant du disjoncteur / plaque de couverture de commutateur
Matériau: Polymère industriel résistant aux flammes (PC / ABS / PBT)
Couleur & #160;: Gris foncé / Rasoirs techniques personnalisés
Type de montage: Snap-Fit / Vis attachée
Demandes : Disjoncteurs à boîtier moulé (MCCB), commutateurs de distribution basse tension et panneaux électriques industriels
| Paramètre | Détail de la référence |
|---|---|
| Nom du produit | Plaque avant du disjoncteur |
| Demande de moisissure | Plaque avant de panneau MCCB, couvercle d'interface utilisateur et boîtier de port fil terminal |
| Matériau de la fonte | Sélectionné en fonction des besoins du projet |
| Nombre de cavités | Déterminé après évaluation DFM |
| Matériau plastique | Polymère industriel ignifuge (PC / ABS / PBT) |
| Schéma de couleur | Gris foncé / nuances techniques personnalisées |
| Type de montage | Raccordé / vis fixé |
| Fonctions de contrôle et terminal | Marques d'état moulées, découpes de levier et ports de câblage latéraux |
| Fonction principale | Isole les composants internes en direct, prévient le flashover d'arc et fournit un accès à l'interrupteur manuel sécurisé |
| Demandes | Disjoncteurs à boîtier moulé (MCCB), commutateurs de distribution basse tension et panneaux électriques industriels |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Envoyer des dessins 2D ou des fichiers CAO 3D, le matériau requis, les dimensions et tolérances clés, les quantités attendues et toute exigence électrique ou environnementale. Si les dessins ne sont pas disponibles, communiquez avec nous pour discuter d'un examen par échantillon.
L'équipe examine la sélection des matériaux, la structure des moules, l'ajustement du montage et les besoins d'inspection pendant l'étape DFM. Les spécifications finales, les exigences d'essai et le calendrier de livraison sont convenus pour chaque projet avant la production.
Explorez certains projets de moules d'injection personnalisés développés selon les dessins du client, les échantillons et les exigences spécifiques de l'application.
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En savoir plusDe l'examen des besoins à la livraison finale, chaque étape est gérée en fonction des exigences techniques et de qualité convenues.
Examiner la demande, les dessins du client, les modèles 3D, les exigences en matière de matériaux, les tolérances et les spécifications techniques. Confirmer la fabrication par l'analyse DFM et convenir des principales exigences de qualité.
Choisir l'acier de moule approprié, la résine plastique et les composants achetés selon l'application, la performance de la pièce, la finition de surface et le volume de production prévu. Confirmer les qualités des matériaux et les spécifications applicables.
Développer la conception de moule 3D et des dessins détaillés. Définir la structure du moule, les dimensions des pièces, les systèmes de gavage, de refroidissement, d'aération et d'éjection pour répondre aux exigences techniques approuvées.
Machiner le cadre de moule et les composants aux dessins approuvés, assembler le moule et effectuer le moulage d'essai. Préparer des échantillons et documenter les conditions d'essai pour examen et validation.
Évaluer les dimensions de l'échantillon, son aspect, son montage et les exigences fonctionnelles ou fonctionnelles applicables. Consigner les résultats, résoudre les problèmes cernés et obtenir l'approbation requise de l'échantillon.
Commencer la production contrôlée après approbation de l'échantillon et des spécifications. Suivre les paramètres convenus du processus, le plan d'inspection et les exigences de montage pour maintenir la qualité du produit.
Inspecter les moules ou produits finis pour les dimensions, la structure, l'apparence et les fonctions applicables spécifiées. Examiner les résultats de l'inspection, les registres de traçabilité et de qualité avant la mainlevée de l'expédition.
Nettoyer et protéger le moule ou les produits et utiliser un emballage approprié pour l'expédition. Vérifier les étiquettes, les quantités et les documents de livraison, puis organiser la livraison conformément aux exigences d'expédition convenues.
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