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정면 위원회
회로 차단기 전면 패널 페이스 플레이트는 고정밀, 사출 성형 인클로저 구성 요소 금형 케이스 차단기 (MCCB) 및 고/저 전압 전기 ...
이용 약관
기술 도면, 샘플 또는 정확한 패널 사양을 보내주십시오. 우리는 가득 차있는 공구/모형 제작, 정밀도 중합체 사출 성형 및 당신의 기술적인 기준에 엄격히 꼬리를 다는 대량 납품을 취급합니다.
초기 공간 요구 사항 및 멀티 계층 구조 설계에서 DFM 분석, 금형 툴링, 유전체 테스트 및 전체 하위 조립 - 우리는 완전한 사용자 정의 인클로저 솔루션을 배포 할 수 있습니다.
더 보기 회로 차단기 정면 패널 Faceplate 주조된 케이스 차단기 (MCCB) 및 고/저 전압 전기 기구를 위해 디자인된 높 정밀도, 주입 주조한 울안 성분입니다· 1 차적인 사용자 직면 공용영역으로 기능에 건축해, 이 정면 패널은 차단기 toggle 스위치를 위한 명확한 작동 상태 지시자 그리고 매끄러운 기계적인 접근을 제공하면서 내부 살아있는 성분을 격리합니다.
주요 특징 & 디자인 하이라이트
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통합 통제 표하기: 안전한 수동 차단기 가동을 위한 높 신뢰성 “ON”와 “OFF” 상태 지시자 및 toggle 레버 배기판으로 주조하는.
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다 항구 맨끝 & 배선 구멍: 배선 리드, 테스트 프로브 및 장착 하드웨어를 안전하게 수용하는 측면 터미널 포트로 설계.
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높은 절연성: 무거운 의무에서 주조해, 아크 flashover를 막고 통신수 통제 지역을 격리하는 방연제 열가소성.
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정밀 사출 성형 : 높은 강성, 산업 급료 주입 형을 사용하여 생성해 단단한 포용력, 차원 안정성 및 flawless 스냅 적합 집합을 지키.
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충격 & 방열: 치열한 산업 환경, 기계적인 순환 및 warping 또는 degrading 없는 가동 열 발생에 공식화하는.
기술 사양
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제품 유형: 회로 차단기 정면 패널/switchgear 덮개 판
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물자: 방연제 산업 중합체 (PC/ABS/PBT)
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색깔: 어두운 회색/관례 기술 Shades
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설치 유형: Snap-Fit / 나사 고정
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신청: 주조된 케이스 차단기 (MCCB), 저전압 분배 스위치 기어 및 산업 전기 패널
| 제품 설명 | 회사연혁 |
|---|---|
| 제품 이름 | 회로 차단기 정면 패널 Faceplate |
| 형 신청 | MCCB 정면 패널 faceplate, 사용자 공용영역 덮개 & 맨끝 철사 항구 울안 |
| 형 물자 | 프로젝트 요구사항에 따라 선정 |
| 구멍의 수 | DFM 평가 후 결정 |
| 플라스틱 물자 | 방연제 산업 중합체 (PC/ABS/PBT) |
| 색깔 계획 | 어두운 회색/주문 기술적인 그늘 |
| 설치 유형 | Snap-fit / 나사 고정 |
| 제어 및 터미널 기능 | “ON”/“OFF” 상태 표시, toggle 레버 배기판 & 옆 끝 배선 항구를 주조하십시오 |
| 1 차 기능 | 격리 내부 살아있는 성분은, 아크 flashover를 방지하고, 안전한 수동 toggle 스위치 접근을 제공합니다 |
| 이름 * | 주조된 케이스 차단기 (MCCB), 저전압 분배 스위치 기어 및 산업 전기 패널 |
사용자 정의 전면 패널 - 프로젝트 질문
정면 패널은 나의 프로젝트를 위해 주문을 받아서 만들어질 수 있습니까?
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
이 성분을 인용하기 위해 어떤 정보가 필요합니까?
2D 도면 또는 3D CAD 파일, 필요한 자료, 키 치수 및 공차, 예상 수량 및 전기 또는 환경 요구 사항을 전송하십시오. 도면을 사용할 수 없으면 샘플 기반 리뷰를 논의하십시오.
물자와 제조 필요조건은 어떻게 확인됩니까?
팀 리뷰 재료 선택, 금형 구조, 조립 피팅 및 검사는 DFM 단계에서 필요합니다. 최종 사양, 시험 요구 사항 및 배달 타이밍은 생산하기 전에 개별 프로젝트를 위해 합의됩니다.
사용자 정의 금형 프로젝트 케이스
고객 도면, 샘플 및 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 개발된 맞춤형 사출 금형 프로젝트를 살펴보십시오.
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더 알아보기 →Our 8-Step Process
최종 배송에 대한 요구 사항 리뷰에서 각 단계는 합의 된 기술 및 품질 요구 사항에 대해 관리됩니다.
01. 기타 문의사항
신청, 고객 그림, 3D 모형, 물자 필요조건, 포용력 및 기술 명세를 검토하십시오. DFM 분석을 통해 manufacturability를 확인하고 주요 품질 요구 사항에 동의합니다.
02. · 물자 선택
적당한 형 강철, 플라스틱 수지 및 구입한 성분을 신청에 따라, 부분 성과, 지상 끝 및 예상된 생산 양 선택하십시오. 물자 급료 및 적용 가능한 명세를 확인하십시오.
03. · 기술 설계
3D 금형 설계 및 상세한 도면 개발 금형 구조, 부품 치수, 조명, 냉각, 통풍 및 방출 시스템을 정의하여 승인 된 기술 요구 사항을 충족합니다.
04. · 샘플 개발
금형 프레임 및 부품 승인 도면을 기계, 금형 조립 및 시험 성형 수행. 검토 및 검증을 위한 샘플 및 문서 시험 조건 준비.
05. · 성능시험
표본 차원, 외관, 집합 적합 및 적용 가능한 기능 또는 성과 필요조건을 Evaluate. 기록 결과, 확인된 문제를 해결하고 필요한 샘플 승인.
06. · 제품정보
표본과 명세 승인 후에 통제되는 생산 시작하십시오. 일관된 제품 품질을 유지하기 위해 합의 된 프로세스 설정, 검사 계획 및 조립 요구 사항을 따르십시오.
07. · 품질 검사
Inspect는 지정된 차원, 구조, 외관 및 적용 가능한 기능을 위한 형 또는 제품을 완료했습니다. 선적 방출의 앞에 검사 결과, traceability 및 질 기록.
08. · 포장 & 납품
깨끗하고 금형 또는 제품을 보호하고 선적에 적합한 포장을 사용합니다. 라벨, 수량 및 배송 서류를 검증 한 다음 합의 된 운송 요구 사항에 따라 배달하십시오.
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