Il pannello anteriore Interruttore di circuito Faceplate è un componente involucro ad alta precisione, stampato a iniezione progettato per Interruttori a caso stampati (MCCB) e...
Inviateci i vostri disegni tecnici, campioni o specifiche precise del pannello. Ci occupiamo della fabbricazione completa di utensili/mold, dello stampaggio ad iniezione di polimeri di precisione e della consegna in massa su misura per i vostri standard tecnici.
Dai requisiti spaziali iniziali e dal design strutturale multi-tier all'analisi DFM, agli utensili per stampi, ai test dielettrici e al sub-assembly completo, forniamo soluzioni complete di custodia personalizzate pronte per la distribuzione.
The Interruttore di circuito Front Panel è un componente contenitore ad alta precisione, stampato ad iniezione progettato per Interruttori a circuito stampato (MCCB) e apparecchi elettrici ad alta / bassa tensione. Costruito per funzionare come l'interfaccia principale dell'utente, questo pannello frontale isola i componenti interni in tensione, fornendo chiari indicatori di stato operativo e un accesso meccanico liscio per gli interruttori di commutazione dell'interruttore.
Segnature di controllo integrate: Stampato con indicatori di stato “ON” e “OFF” ad alta visibilità e tagli delle leve per un funzionamento sicuro dell’interruttore manuale.
Multi-Port Terminal & Wiring Holes: Progettato con porte terminali laterali per ospitare cavi di cablaggio, sonde di prova e hardware di montaggio in modo pulito.
Alta isolamento dielettrico: Stampati da termoplastici resistenti e ignifughi che impediscono il flashover dell'arco e isolano le aree di controllo dell'operatore.
Stampato ad iniezione di precisione: Prodotta utilizzando stampi ad iniezione di alta qualità industriale, che assicurano tolleranze strette, stabilità dimensionale e un montaggio impeccabile a scatto.
Resistenza agli urti e al calore: Formulato per sopportare ambienti industriali difficili, cicloturismo meccanico e generazione di calore operativa senza curvatura o degradazione.
Tipo di prodotto: Interruttore di circuito pannello anteriore / piastra di copertura del commutatore
Materiale: Polimero industriale ignifugo (PC / ABS / PBT)
Colore: Grigio scuro / Shades tecnici personalizzati
Tipo di montaggio: Attacco a scatto/ vite
Applicazioni: Interruttori a circuito stampato (MCCB), commutatore di distribuzione a bassa tensione e pannelli elettrici industriali
| Parametro | Dettaglio di riferimento |
|---|---|
| Nome del prodotto | Interruttore di circuito Front Panel |
| Applicazione della muffa | Pannello frontale MCCB, copertura interfaccia utente e porta filo terminale |
| Materiale della stampa | Selezionato secondo i requisiti del progetto |
| Numero di vittime | Determinato dopo la valutazione DFM |
| Materiale di plastica | Polimero industriale ignifugo (PC / ABS / PBT) |
| Schema di colore | Grigio scuro / tonalità tecniche personalizzate |
| Tipo di montaggio | Chiusura a scatto / vite |
| Control & Terminal | Segnature di stato “ON” / “OFF” stampate, scanalature a leva e porte terminali laterali |
| Funzione primaria | Isola i componenti vivi interni, previene il flashover dell'arco e fornisce l'accesso manuale di attivazione sicura |
| Applicazioni | Interruttori a circuito stampato (MCCB), commutatore di distribuzione a bassa tensione e pannelli elettrici industriali |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Invia disegni 2D o file CAD 3D, il materiale richiesto, dimensioni e tolleranze chiave, quantità previste e qualsiasi esigenza elettrica o ambientale. Se i disegni non sono disponibili, contattaci per discutere di una recensione basata sul campione.
Il team esamina la selezione dei materiali, la struttura dello stampo, il montaggio e le esigenze di ispezione durante la fase DFM. Specifiche finali, requisiti di prova e tempi di consegna sono concordati per il singolo progetto prima della produzione.
Esplora progetti selezionati di stampi a iniezione personalizzati sviluppati in base ai disegni dei clienti, campioni e requisiti applicativi specifici.
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Scopri di piùDalla revisione dei requisiti alla consegna finale, ogni fase è gestita contro i requisiti tecnici e di qualità concordati.
Rivedere l'applicazione, disegni dei clienti, modelli 3D, requisiti materiali, tolleranze e specifiche tecniche. Conferma la manufacturability attraverso l'analisi DFM e accetta i requisiti di qualità chiave.
Selezionare l'acciaio dello stampo adatto, la resina di plastica e i componenti acquistati secondo l'applicazione, le prestazioni della parte, la finitura superficiale e il volume di produzione previsto. Confermare i gradi dei materiali e le specifiche applicabili.
Sviluppare il disegno dello stampo 3D e disegni dettagliati. Definire la struttura dello stampo, le dimensioni delle parti, i sistemi di gating, raffreddamento, sfiato ed espulsione per soddisfare i requisiti tecnici approvati.
Lavorare la struttura dello stampo e i componenti per disegni approvati, assemblare lo stampo e condurre lo stampaggio di prova. Preparare i campioni e le condizioni di prova dei documenti per la revisione e la convalida.
Valutare le dimensioni del campione, l'aspetto, il montaggio adatto e i requisiti funzionali o di prestazioni applicabili. Risultati record, risolvere i problemi identificati e ottenere l'approvazione del campione richiesto.
Iniziare la produzione controllata dopo l'approvazione del campione e delle specifiche. Seguire le impostazioni di processo concordate, il piano di ispezione e i requisiti di montaggio per mantenere la qualità costante del prodotto.
Ispezionare stampi o prodotti finiti per dimensioni, struttura, aspetto e funzioni applicabili. Rivedere i risultati di ispezione, tracciabilità e record di qualità prima del rilascio della spedizione.
Pulire e proteggere lo stampo o i prodotti e utilizzare imballaggi adatti per la spedizione. Verificare etichette, quantità e documenti di consegna, quindi organizzare la consegna secondo i requisiti di spedizione concordati.
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