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DCの接触器スイッチ モジュール
DCの接触器はDCの電力制御、電池エネルギー貯蔵およびモーター ドライブの適用のために特に設計された高信頼性電気機械切換えの単位です。...
利用可能なサービス
私達にあなたの技術的なデッサン、サンプルまたは厳密なパネルの指定を送って下さい。 完全な工具/金型製作、精密ポリマー射出成形、およびお客様の技術基準に厳密に調整されたバルク配送を処理します。
初期の空間要件と多層構造設計からDFM分析、金型ツーリング、誘電テスト、および完全なサブアセンブリまで、ディストリビューションに適した完全カスタムエンクロージャソリューションを提供します。
ザ・オブ・ザ・ DCの接触器 DC電源制御、電池エネルギー貯蔵およびモーター ドライブの塗布のために特に設計されている高信頼性電気機械切換えの単位ですお問い合わせ 重いゲージの後部バスバーの接触ピンを前部ねじターミナルと結合して、それは補助制御配線を速くそして安全にする間主要な配分バスに急速な差込式の関係を可能にしますお問い合わせ そのコンパクトで、十分に封じられたボディは高い現在の切換えの間に優秀なアークの抑制および熱安定性を提供します.
主な特長とデザインハイライト
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頑丈な後部プラグイン ターミナル: 主要な電力配分のアセンブリに直接、低い抵抗の差込式の土台のための3つの固体銅のバスバーの熊手 特徴.
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指の安全ねじターミナル: 上および最下の引込められたねじクランプは生きているコンダクターとの偶然の接触からのオペレータを保護します.
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前部アクセスの補助インターフェイス: 専用の補助端子ポートと、リアルタイムの状態監視用の可視な機械位置/ラベルウィンドウを装備.
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アーク抑制システム: 内部の幾何学は重い電気負荷の下で接触の寿命を拡張する高圧DCアークを抑制し、吹き出すように設計しました.
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炎-抑制モジュラー ハウジング: 暗い灰色、熱抵抗力がある産業ポリマー ハウジングで囲まれて重い振動および衝撃に耐えるために造られる.
技術的な指定
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プロダクト タイプ: 産業 DC 力の接触器/切換えのリレー モジュール
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ターミナル タイプ: 後部差込式バスバーの熊手及び上/底ねじクランプ ターミナル
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ハウジング材料: 難燃剤工学ポリマー
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色: ダークグレー/オフホワイトコア
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アプリケーション: 電池エネルギー貯蔵システム(BESS)、太陽インバーター、電気自動車の充満インフラ、DCモーター ドライブおよび産業開閉装置
| パラメータ | 参考文献 |
|---|---|
| 商品名 | DCの接触器(産業DC力の接触器/切換えのリレー モジュール) |
| 金型用途 | DCの接触器の主要なハウジング、モジュラー ターミナル シュラウド及びbusbarインターフェイスエンクロージャ |
| 型材料 | プロジェクト要件に応じて選択 |
| キャビティの数 | DFM評価後の決定 |
| プラスチック材料 | 難燃性耐熱性工学ポリマー |
| カラースキーム | オフホワイトコアの詳細とダークグレーボディ |
| ターミナル インターフェイス | 後部頑丈な銅のバスバーのプラグインの熊手及び上/底はねじクランプを引込めました |
| 保護及び安全特徴 | フィンガーセーフ端末、内部DCアーク抑制システム、ステータス/ラベルウィンドウ |
| 第一次機能 | 高電流式DC電源切換、アークブローアウト抑制、高速プラグインバスバー取付 |
| アプリケーション | 電池エネルギー貯蔵システム(BESS)、太陽インバーター、電気自動車の充満インフラ、DCモーター ドライブおよび産業開閉装置 |
カスタム DC の接触器スイッチ モジュール — プロジェクト質問
DCの接触器スイッチ モジュールは私のプロジェクトのためにカスタマイズすることができますか。
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
このコンポーネントを引用するために必要な情報は?
2D図面または3D CADファイル、必要な材料、キー寸法と許容範囲、予想される量および電気的または環境要件を送信します。 図面が見つからない場合は、サンプルベースのレビューについてご相談ください。
材料および製造業の条件はいかに確認しましたか。
DFMの段階の間に物質的な選択、型の構造、アセンブリ適合および点検必要性を見直して下さい。 最終仕様、試験要件および納期は、生産前に個々のプロジェクトのために合意されます。
カスタム金型プロジェクトケース
顧客のデッサン、サンプルおよび特定の適用条件に従って開発される選択された注文の注入型のプロジェクトを探検して下さい。
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もっと詳しく →Our 8-Step Process
条件の検討から最終配達まで、各段階は合意された技術および質の条件に対して管理されます。
01. インフォメーション 要件レビュー
適用、顧客のデッサン、3Dモデル、物質的な条件、許容および技術的な指定を見直して下さい。 DFM分析による製造性を確認し、主要な品質要件に同意します。
02.02. 材料の選択
適用、部品の性能、表面の終わりおよび予想される生産の容積に従って適した型の鋼鉄、プラスチック樹脂および購入されたコンポーネントを選んで下さい。 物質的な等級および適当な指定を確認して下さい。
03. 03. テクニカルデザイン
3D金型の設計と詳細な図面を開発します。 金型構造を定義します。, 部品寸法, ゲートング, 冷却, ベンディングとエジェクション システム承認された技術的な要件を満たすために.
04.04.04 サンプル開発
金型フレームと部品を加工し、図面を承認し、金型を組み立てて試作を行います。 レビューと検証のためのサンプルおよびドキュメントの試験条件を用意します。
05月05日 パフォーマンステスト
サンプル次元、出現、アセンブリ適合および適当な機能か性能の条件を評価して下さい。 結果を記録し、特定された問題を解決し、必要なサンプル承認を得る。
06.06.08.09.05.12.31 生産工程
サンプルおよび指定の承認の後で制御された生産を始めて下さい。 一貫した製品品質を維持するために合意されたプロセス設定、点検計画およびアセンブリ条件に従って下さい。
07. Quality Inspection
完成した金型や指定された寸法、構造、外観および適用機能の製品を点検します。 出荷リリース前の検査結果、トレーサビリティ、品質レコードの見直し
08. Packing & Delivery
型かプロダクトをきれいにし、保護し、出荷のための適した包装を使用して下さい。 ラベル、量および配達文書を確認し、一致した船積みの条件に従って配達を整理して下さい。
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