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DC 접촉기 스위치 단위
DC 접촉기는 DC 전원 제어, 배터리 에너지 저장 및 모터 드라이브 응용 프로그램에 특별히 설계 된 고효율 전기 기계 전환 장치입니다. ...
이용 약관
기술 도면, 샘플 또는 정확한 패널 사양을 보내주십시오. 우리는 가득 차있는 공구/모형 제작, 정밀도 중합체 사출 성형 및 당신의 기술적인 기준에 엄격히 꼬리를 다는 대량 납품을 취급합니다.
초기 공간 요구 사항 및 멀티 계층 구조 설계에서 DFM 분석, 금형 툴링, 유전체 테스트 및 전체 하위 조립 - 우리는 완전한 사용자 정의 인클로저 솔루션을 배포 할 수 있습니다.
더 보기 DC 접촉기 DC 전원 제어, 배터리 에너지 저장 및 모터 드라이브 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 고효율 전기 기계식 스위칭 장치입니다.· 프론트 스크류 터미널과 무거운 게이지 후방 busbar 접촉 핀을 결합하여 보조 제어 배선을 신속하고 안전하게 만드는 동안 주요 유통 버스에 빠른 플러그 인 연결을 가능하게합니다.· 그것의 콤팩트, 완전히 동봉된 몸은 높 현재 엇바꾸기 도중 우수한 아크 억제 그리고 열 안정성을 제공합니다.
주요 특징 & 디자인 하이라이트
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무거운 먼지 후방 플러그 접속식 맨끝: 특징 3개의 단단한 구리 공통로 prongs, 주요 전력 배급 집합에 낮은 저항 플러그 접속식 설치.
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손가락 안전 나사 맨끝: 최고와 밑바닥 중단된 나사 죔쇠는 살아있는 지휘자를 가진 사고 접촉에서 통신수를 보호합니다.
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정면 접근 보조 공용영역: 전용 보조 터미널 포트 및 실시간 상태 모니터링을 위한 눈에 보이는 기계 위치/표본 창 장착.
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아크 억제 체계: 내부 기하학은 고압 DC 아크를 억압하고, 무거운 전기 부하의 밑에 접촉 수명을 확장하기 위하여 디자인했습니다.
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방연제 모듈 주거: 어두운 회색에서 둘러싸인, 열 저항하는 산업 중합체 주거는 무거운 진동 및 충격을 내밀기 위하여 건설했습니다.
기술 사양
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제품 유형: 산업용 DC 전원 접촉기 / 스위칭 릴레이 모듈
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맨끝 유형: 후방 플러그 접속식 공통로 견인삭 & 정상/바닥 나사 죔쇠 맨끝
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주거 물자: Flame-Retardant 엔지니어링 폴리머
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색깔: 다크 그레이 / 오프 화이트 코어
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신청: 배터리 에너지 저장 시스템 (BESS), 태양 광 인버터, 전기 자동차 충전 인프라, DC 모터 드라이브 및 산업용 스위치 기어
| 제품 설명 | 회사연혁 |
|---|---|
| 제품 이름 | DC 접촉기 (산업적인 DC 힘 접촉기/스위치 릴레이 단위) |
| 형 신청 | DC 접촉기 주요 주거, 모듈 맨끝 shroud & 공통로 공용영역 울안 |
| 형 물자 | 프로젝트 요구사항에 따라 선정 |
| 구멍의 수 | DFM 평가 후 결정 |
| 플라스틱 물자 | 내열성 엔지니어링 폴리머 |
| 색깔 계획 | 어두운 회색 몸 오프 화이트 코어 세부 |
| 맨끝 공용영역 | 후방 무거운 의무 구리 공통로 마개에서 견인삭 & top/bottom는 나사 죔쇠를 중단했습니다 |
| 보호 & 안전 특징 | 손가락 안전 중단된 맨끝, 내부 DC 아크 억제 체계 및 상태/표본 창 |
| 1 차 기능 | 높은 전류 DC 전원 스위칭, 아크 타격 아웃 억제 및 급속 플러그 인 busbar 장착 |
| 이름 * | 배터리 에너지 저장 시스템 (BESS), 태양 광 인버터, 전기 자동차 충전 인프라, DC 모터 드라이브 및 산업용 스위치 기어 |
사용자 정의 DC 접촉기 스위치 모듈 - 프로젝트 질문
DC 접촉기 스위치 단위는 나의 프로젝트를 위해 주문을 받아서 만들어질 수 있습니까?
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
이 성분을 인용하기 위해 어떤 정보가 필요합니까?
2D 도면 또는 3D CAD 파일, 필요한 자료, 키 치수 및 공차, 예상 수량 및 전기 또는 환경 요구 사항을 전송하십시오. 도면을 사용할 수 없으면 샘플 기반 리뷰를 논의하십시오.
물자와 제조 필요조건은 어떻게 확인됩니까?
팀 리뷰 재료 선택, 금형 구조, 조립 피팅 및 검사는 DFM 단계에서 필요합니다. 최종 사양, 시험 요구 사항 및 배달 타이밍은 생산하기 전에 개별 프로젝트를 위해 합의됩니다.
사용자 정의 금형 프로젝트 케이스
고객 도면, 샘플 및 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 개발된 맞춤형 사출 금형 프로젝트를 살펴보십시오.
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더 알아보기 →Our 8-Step Process
최종 배송에 대한 요구 사항 리뷰에서 각 단계는 합의 된 기술 및 품질 요구 사항에 대해 관리됩니다.
01. 기타 문의사항
신청, 고객 그림, 3D 모형, 물자 필요조건, 포용력 및 기술 명세를 검토하십시오. DFM 분석을 통해 manufacturability를 확인하고 주요 품질 요구 사항에 동의합니다.
02. · 물자 선택
적당한 형 강철, 플라스틱 수지 및 구입한 성분을 신청에 따라, 부분 성과, 지상 끝 및 예상된 생산 양 선택하십시오. 물자 급료 및 적용 가능한 명세를 확인하십시오.
03. · 기술 설계
3D 금형 설계 및 상세한 도면 개발 금형 구조, 부품 치수, 조명, 냉각, 통풍 및 방출 시스템을 정의하여 승인 된 기술 요구 사항을 충족합니다.
04. · 샘플 개발
금형 프레임 및 부품 승인 도면을 기계, 금형 조립 및 시험 성형 수행. 검토 및 검증을 위한 샘플 및 문서 시험 조건 준비.
05. · 성능시험
표본 차원, 외관, 집합 적합 및 적용 가능한 기능 또는 성과 필요조건을 Evaluate. 기록 결과, 확인된 문제를 해결하고 필요한 샘플 승인.
06. · 제품정보
표본과 명세 승인 후에 통제되는 생산 시작하십시오. 일관된 제품 품질을 유지하기 위해 합의 된 프로세스 설정, 검사 계획 및 조립 요구 사항을 따르십시오.
07. · 품질 검사
Inspect는 지정된 차원, 구조, 외관 및 적용 가능한 기능을 위한 형 또는 제품을 완료했습니다. 선적 방출의 앞에 검사 결과, traceability 및 질 기록.
08. · 포장 & 납품
깨끗하고 금형 또는 제품을 보호하고 선적에 적합한 포장을 사용합니다. 라벨, 수량 및 배송 서류를 검증 한 다음 합의 된 운송 요구 사항에 따라 배달하십시오.
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