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联系人Arc Chute和隔热框架组件
Contactor Arc Chute & Insoluting Frame Assembly是一个核心内部结构组件,为工业AC接触器和重型电动机设计. .
可用服务
欧姆:
把你的技术图纸、样本或精确的面板规格发给我们 我们处理完整的工具/制造、精密聚合物喷射模具,以及严格按照你的技术标准批量投递。
目标:
从最初的空间要求和多层结构设计到DFM分析,模具工具化,电离测试,以及完整的子组装——我们提供了完整的自定义封装溶液,准备分发.
从绘图到大规模生产的完整路径
OEM 和 ODM 双模式支持
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01
要求审查
接收材料和评估可行性
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02
DFM 分析
结构、材料和模具风险分析
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03
Mold 开发
精密设计、机械和组装
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04
模拟测试确认
T0测试、检查和样品确认
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05
审判制作批准
稳定的制作、延续和全球文件
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06
大量生产
提交图纸以获取计划
那个 联系人Arc Chute和隔热框架组件 为工业空调接触器和重型发动机启动器设计的核心内部结构组件。 。 - 。 它既是刚性内立骨架,又是弧形压制室。 。 - 。 通过放置接触载体弹簧,移动铜接触器,电磁驱动圈,以及弧槽罩,这种子组装安全地抑制高压电弧,同时保持精确的接触对齐..
关键特性和设计要点
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集成弧室结构 : 关闭高二电墙内的移动电源接触器,以抑制、冷却和迅速熄灭电路中断时形成的电弧.
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预装内部核心: 将中央臂载体、弹簧铜接触器和电磁线圈套装用于精简的主要装配线.
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精确移动载体指南 : 内建的垂直轨道对齐,确保在切换操作中接触桥的平滑低柔线性运动.
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高弧-耐力聚体建筑: 采用专用玻璃填充热器/热塑材料制成,耐高热冲击、碳跟踪和弧蚀.
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顶端访问文件夹 : 集成的上方导线花纹具有清晰的圆形出入点,用于快速线路和终端螺丝收紧.
技术规格
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产品类型 : 内部绝缘支持和Arc-Chute子大会
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材料 : 阻燃玻璃 -- -- 强迫尼龙(PA66-GF)/PBT
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颜色 : 暗灰色( 外部框架) & Light Gray / Off- White( 内部载体)
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包括: 主要接触载体、压力泉、铜接触桥和焦油住房笼
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应用程序 : 重功率工业 AC/DC 联系器、逆变启动器和电源切换中继器
| 参数 | 参考详情 |
|---|---|
| 产品名称 | 联系人Arc Chute和隔热框架组件 |
| 粗体应用程序 | 弧槽舱室、内部接触载体骨架和绝缘支持框架 |
| 金属材料 | 根据项目要求选定 |
| 城市数量 | DFM 评价后确定 |
| 塑料材料 | 阻燃玻璃强化尼龙(PA66-GF)/PBT |
| 颜色方案 | 暗灰色外框,带有浅灰色/离白内部载体 |
| 内部子组件 | 主接触载体、压力泉、铜接触桥和圈套笼 |
| 结构特征 | 高二电弧封堵墙、垂直航母导轨和顶层电线接入法兰 |
| 主函数 | 禁止电弧、房屋接触机制/油,并保持准确的线性对齐 |
| 应用程序 | 重功率工业 AC/DC 联系器、逆变启动器和电源切换中继器 |
自定义联系人 Arc Chute & 隔热框架组件- 项目问题
联系人 Arc Chute & 绝缘框架大会能否为我的项目定制?
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
需要哪些信息来引用这一部分?
发送2D图纸或3D CAD文件,所需材料,关键维度和容积,预期数量以及任何电气或环境要求. 如果无法提供图纸,请联系我们讨论抽样审查。
如何确定材料和制造要求?
小组审查DFM阶段的材料选择、模具结构、组装和检查需要。 个别项目在生产前商定最后规格、试验要求和交付时间。
我们的工作方式
Our 8-Step Process
从要求审查到最后交付,每个阶段都按照商定的技术和质量要求进行管理。
01 (英语). 要求审查
Review the application, customer drawings, 3D models, material requirements, tolerances and technical specifications. Confirm manufacturability through DFM analysis and agree on key quality requirements.
02 (英语). 材料选择
根据应用、部分性能、表面完成和预期产量,选择合适的模具钢、塑料树脂和购买的部件。 确认材料等级和适用规格。
03岁. 技术设计
开发3D模具设计及详细图纸. 定义模具结构,部分尺寸,齿轮,冷却,排气和喷射系统,以满足核定的技术要求.
04 (英语). 样本开发
将模具框架和部件机器化为经批准的图纸,组装模具并进行试制模具. 编制样品并记录试验条件,供审查和论证.
05岁. 性能测试
评估样本尺寸、外观、组装合适和适用的功能或性能要求。 记录结果,解决发现的问题,并按规定获得抽样批准.
06 (英语). 生产
在样品和规格批准后开始控制生产。 遵循商定的流程设置、检查计划和装配要求,以保持产品质量的一致性。
07号. 质量检查
检查成品模具或产品,用于规定的尺寸,结构,外观和适用功能. 货物放行前审查检验结果,可追溯性和质量记录.
08号 包装交付( D)
清洁和保护模具或产品,并使用适当的包装装运。 核对标签、数量和交货文件,然后按照商定的装运要求安排交货。
+86 18926919975
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电子邮件
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审查
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