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接触器アークのシュート及び絶縁フレームアセンブリ
接触器アークの中立及び絶縁フレーム アセンブリは産業AC接触器および頑丈なモーターのために設計されている中心の内部構造の部品です。 アセンブリは内部構造の構成部品を組み立てます。...
利用可能なサービス
私達にあなたの技術的なデッサン、サンプルまたは厳密なパネルの指定を送って下さい。 完全な工具/金型製作、精密ポリマー射出成形、およびお客様の技術基準に厳密に調整されたバルク配送を処理します。
初期の空間要件と多層構造設計からDFM分析、金型ツーリング、誘電テスト、および完全なサブアセンブリまで、ディストリビューションに適した完全カスタムエンクロージャソリューションを提供します。
ザ・オブ・ザ・ 接触器アークのシュート及び絶縁フレームアセンブリ 産業AC接触器および頑丈なモーター始動機のために設計されている中心の内部構造の部品ですお問い合わせ 堅い内部土台のスケルトンおよびアークの抑制部屋として機能しますお問い合わせ コンタクトキャリアスプリング、移動銅接点、電磁駆動コイル、アークシュートバッフルをハウジングすることにより、このサブアセンブリは、正確な接触アライメントを維持しながら、高電圧電気アークを安全に抑制します.
主な特長とデザインハイライト
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統合されたアークの部屋の構造: 高誘電性壁内の移動電力接触を密閉し、回路中断時に形成された電気アークを冷却し、急速に消火します.
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事前組み立てられた内部中心: 中央電機子キャリア、バネ付き銅接点、および電磁コイルハウジングを統合し、主組立ラインを合理化.
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精密移動キャリアのガイド: 作り付けの縦トラックの直線はスイッチ操作の間に接触橋の滑らかで、摩擦線形動きを保障します.
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高いアーク抵抗ポリマー構造: 高い熱衝撃、カーボン追跡およびアークの腐食に抵抗する専門にされたガラス満たされたthermoplastic材料を使用して形成される.
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トップターミナルアクセスフランジ: 統合された上部ガイドのフランジは速いワイヤー ルーティングおよびターミナルねじきつく締まることのための明確な円のアクセス ポイントを特色にします.
技術的な指定
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プロダクト タイプ: 内部絶縁サポート&アークカットサブアセンブリ
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材料: 難燃性ガラス強化ナイロン(PA66-GF) / PBT
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色: ダークグレー(アウターフレーム)&ライトグレー/オフホワイト(インナーキャリア)
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含まれている内部部品: 主要な接触のキャリア、圧力ばね、銅の接触橋およびコイル ハウジングのおり
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アプリケーション: 頑丈な産業AC/DCの接触器、逆転の始動機および電源切換えのリレー
| パラメータ | 参考文献 |
|---|---|
| 商品名 | 接触器アークのシュート及び絶縁フレームアセンブリ |
| 金型用途 | アークシュートチャンバーハウジング、内部コンタクトキャリアスケルトン&絶縁サポートフレーム |
| 型材料 | プロジェクト要件に応じて選択 |
| キャビティの数 | DFM評価後の決定 |
| プラスチック材料 | 難燃性ガラス強化ナイロン(PA66-GF) / PBT |
| カラースキーム | 光グレー/オフホワイト内部キャリア付きダークグレーアウターフレーム |
| 内部のサブコンポーネント | 主要な接触のキャリア、圧力ばね、銅の接触橋およびコイル ハウジングのおり |
| 構造の特徴 | 高誘電アーク封入壁、垂直キャリアガイドトラック、トップワイヤアクセスフランジ |
| 第一次機能 | 電気アークを抑制し、接触のメカニズム/コイルを収容し、正確な線形直線的な直線を維持します |
| アプリケーション | 頑丈な産業AC/DCの接触器、逆転の始動機および電源切換えのリレー |
注文の接触器アークのシュート及び絶縁フレーム アセンブリ–プロジェクト質問
コンタクトアカアークチュ&絶縁フレームアセンブリは、私のプロジェクトのためにカスタマイズできますか?
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
このコンポーネントを引用するために必要な情報は?
2D図面または3D CADファイル、必要な材料、キー寸法と許容範囲、予想される量および電気的または環境要件を送信します。 図面が見つからない場合は、サンプルベースのレビューについてご相談ください。
材料および製造業の条件はいかに確認しましたか。
DFMの段階の間に物質的な選択、型の構造、アセンブリ適合および点検必要性を見直して下さい。 最終仕様、試験要件および納期は、生産前に個々のプロジェクトのために合意されます。
カスタム金型プロジェクトケース
顧客のデッサン、サンプルおよび特定の適用条件に従って開発される選択された注文の注入型のプロジェクトを探検して下さい。
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条件の検討から最終配達まで、各段階は合意された技術および質の条件に対して管理されます。
01. インフォメーション 要件レビュー
適用、顧客のデッサン、3Dモデル、物質的な条件、許容および技術的な指定を見直して下さい。 DFM分析による製造性を確認し、主要な品質要件に同意します。
02.02. 材料の選択
適用、部品の性能、表面の終わりおよび予想される生産の容積に従って適した型の鋼鉄、プラスチック樹脂および購入されたコンポーネントを選んで下さい。 物質的な等級および適当な指定を確認して下さい。
03. 03. テクニカルデザイン
3D金型の設計と詳細な図面を開発します。 金型構造を定義します。, 部品寸法, ゲートング, 冷却, ベンディングとエジェクション システム承認された技術的な要件を満たすために.
04.04.04 サンプル開発
金型フレームと部品を加工し、図面を承認し、金型を組み立てて試作を行います。 レビューと検証のためのサンプルおよびドキュメントの試験条件を用意します。
05月05日 パフォーマンステスト
サンプル次元、出現、アセンブリ適合および適当な機能か性能の条件を評価して下さい。 結果を記録し、特定された問題を解決し、必要なサンプル承認を得る。
06.06.08.09.05.12.31 生産工程
サンプルおよび指定の承認の後で制御された生産を始めて下さい。 一貫した製品品質を維持するために合意されたプロセス設定、点検計画およびアセンブリ条件に従って下さい。
07. Quality Inspection
完成した金型や指定された寸法、構造、外観および適用機能の製品を点検します。 出荷リリース前の検査結果、トレーサビリティ、品質レコードの見直し
08. Packing & Delivery
型かプロダクトをきれいにし、保護し、出荷のための適した包装を使用して下さい。 ラベル、量および配達文書を確認し、一致した船積みの条件に従って配達を整理して下さい。
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