L'assemblaggio dell'alloggiamento superiore del contattore è un componente di recinzione ad alta precisione, stampato a iniezione progettato per ospitare contatti in movimento, scivoli ad arco, bobine...
Inviateci i vostri disegni tecnici, campioni o specifiche precise del pannello. Ci occupiamo della fabbricazione completa di utensili/mold, dello stampaggio ad iniezione di polimeri di precisione e della consegna in massa su misura per i vostri standard tecnici.
Dai requisiti spaziali iniziali e dal design strutturale multi-tier all'analisi DFM, agli utensili per stampi, ai test dielettrici e al sub-assembly completo, forniamo soluzioni complete di custodia personalizzate pronte per la distribuzione.
The Assemblaggio dell'alloggiamento superiore del contattore è un componente contenitore ad alta precisione, stampato a iniezione progettato per ospitare contatti in movimento, scivoli ad arco, bobine elettromagnetiche e connessioni terminali nei contattori di potenza industriale. Costruito con termoplastici ignifughi, protegge i meccanismi elettrici interni fornendo al tempo stesso un isolamento totale fase-fase e un flusso termico ottimale durante le operazioni ad alta corrente.
Camere di isolamento dei terminali a 3 poli: Stampato con singole barriere di fase e finestre di accesso al cavo per prevenire cortocircuiti di fase e l'arco tra connessioni di potenza live.
Ottimizzato Vents & nastri termici: Le alette di raffreddamento laterali e inferiori integrate rilasciano l'accumulo di calore, garantendo una lunga durata dei componenti durante i cicli di commutazione continua.
Linee guida interne di precisione: Le scanalature interne integrate consentono un'installazione facile e rapida per blocchi di contatto ausiliari, molle d'armatura e gruppi di controllo.
Doppia capacità di montaggio: Progettato con fori auricolari di montaggio inferiore e una struttura a clip posteriore per supportare sia lo snapping della guida DIN che il montaggio diretto del pannello a vite.
Polimero dielettrico ad alto impatto: Prodotto da plastica di ingegneria pesante che fornisce resistenza alla fiamma superiore, resistenza al tracciamento e resistenza meccanica.
Tipo di prodotto: Contenitore superiore / custodia telaio relè
Materiale: Flame-retardant PA66 / PBT / plastica ABS
Colore: Luce industriale grigio
Tipo di montaggio: 35mm DIN Rail / base di montaggio a vite
Applicazioni: Contatti AC, Motor Starter, Power Relays e Pannelli di controllo dell'automazione industriale
| Parametro | Dettaglio di riferimento |
|---|---|
| Nome del prodotto | Assemblaggio dell'alloggiamento superiore del contattore |
| Applicazione della muffa | Contenitore superiore del telaio, camera terminale a 3 poli & alloggiamento di contatto interno |
| Materiale della stampa | Selezionato secondo i requisiti del progetto |
| Numero di vittime | Determinato dopo la valutazione DFM |
| Materiale di plastica | Flame-retardant PA66 / PBT / plastica ABS |
| Colore | Colore grigio chiaro |
| Tipo di montaggio | Base di montaggio su guida DIN da 35 mm |
| Caratteristiche interne e strutturali | Camere di isolamento terminali a 3 poli, barriere di fase, pinne di raffreddamento e guide interne |
| Funzione primaria | Case in movimento contatti e bobine, fornisce isolamento fase-fase, e facilita il flusso d'aria termico |
| Applicazioni | Contatti AC, Motor Starter, Power Relays e Pannelli di controllo dell'automazione industriale |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Invia disegni 2D o file CAD 3D, il materiale richiesto, dimensioni e tolleranze chiave, quantità previste e qualsiasi esigenza elettrica o ambientale. Se i disegni non sono disponibili, contattaci per discutere di una recensione basata sul campione.
Il team esamina la selezione dei materiali, la struttura dello stampo, il montaggio e le esigenze di ispezione durante la fase DFM. Specifiche finali, requisiti di prova e tempi di consegna sono concordati per il singolo progetto prima della produzione.
Esplora progetti selezionati di stampi a iniezione personalizzati sviluppati in base ai disegni dei clienti, campioni e requisiti applicativi specifici.
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Scopri di piùDalla revisione dei requisiti alla consegna finale, ogni fase è gestita contro i requisiti tecnici e di qualità concordati.
Rivedere l'applicazione, disegni dei clienti, modelli 3D, requisiti materiali, tolleranze e specifiche tecniche. Conferma la manufacturability attraverso l'analisi DFM e accetta i requisiti di qualità chiave.
Selezionare l'acciaio dello stampo adatto, la resina di plastica e i componenti acquistati secondo l'applicazione, le prestazioni della parte, la finitura superficiale e il volume di produzione previsto. Confermare i gradi dei materiali e le specifiche applicabili.
Sviluppare il disegno dello stampo 3D e disegni dettagliati. Definire la struttura dello stampo, le dimensioni delle parti, i sistemi di gating, raffreddamento, sfiato ed espulsione per soddisfare i requisiti tecnici approvati.
Lavorare la struttura dello stampo e i componenti per disegni approvati, assemblare lo stampo e condurre lo stampaggio di prova. Preparare i campioni e le condizioni di prova dei documenti per la revisione e la convalida.
Valutare le dimensioni del campione, l'aspetto, il montaggio adatto e i requisiti funzionali o di prestazioni applicabili. Risultati record, risolvere i problemi identificati e ottenere l'approvazione del campione richiesto.
Iniziare la produzione controllata dopo l'approvazione del campione e delle specifiche. Seguire le impostazioni di processo concordate, il piano di ispezione e i requisiti di montaggio per mantenere la qualità costante del prodotto.
Ispezionare stampi o prodotti finiti per dimensioni, struttura, aspetto e funzioni applicabili. Rivedere i risultati di ispezione, tracciabilità e record di qualità prima del rilascio della spedizione.
Pulire e proteggere lo stampo o i prodotti e utilizzare imballaggi adatti per la spedizione. Verificare etichette, quantità e documenti di consegna, quindi organizzare la consegna secondo i requisiti di spedizione concordati.
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