Die Contactor Upper Housing Assembly ist eine hochpräzise, spritzgegossene Gehäusekomponente, die für bewegliche Kontakte, Lichtbogenrutschen, Elektromagnetspulen und Terminals entwickelt wurde.
Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, Muster oder genauen Panelspezifikationen. Wir übernehmen die vollständige Werkzeug-/Formfertigung, das Präzisions-Polymerspritzgießen und die Massenlieferung, die streng auf Ihre technischen Standards zugeschnitten sind.
Von anfänglichen räumlichen Anforderungen und mehrstufigem Strukturdesign bis hin zu DFM-Analysen, Formwerkzeugen, dielektrischen Tests und kompletter Unterbaugruppe - wir bieten komplette kundenspezifische Gehäuselösungen für den Vertrieb.
Die SCHALTUNGSANORDNUNG ist ein hochpräzises, spritzgegossenes Gehäusebauteil für bewegliche Kontakte, Lichtbogenrutschen, Elektromagnetspulen und Anschlussanschlüsse in industriellen Stromschützen.. Aus flammhemmenden Thermoplasten gebaut, schützt es interne elektrische Mechanismen und bietet gleichzeitig eine vollständige Phasen-zu-Phase-Isolierung und einen optimalen thermischen Luftstrom bei Hochstrombetrieb..
3-Pole Terminal Trennkammern: Geformt mit einzelnen Phasenbarrieren und Drahtzugangsfenstern, um Phasenkurzschlüsse und Lichtbögen zwischen Stromanschlüssen zu verhindern.
Optimierte Thermal Vents & Ribs: Integrierte Seiten- und Bodenkühlrippen setzen Wärmeaufbau frei, was eine lange Lebensdauer der Komponenten bei kontinuierlichen Schaltzyklen gewährleistet.
Präzisions-interne Führungsschienen: Eingebaute Innennuten ermöglichen eine einfache, schnappbare Montage von Zusatzkontaktblöcken, Ankerfedern und Schalttafelbaugruppen.
Doppelbefestigungsfähigkeit: Entwickelt mit Ohrlöchern für die Bodenmontage und einer hinteren Clipstruktur zur Unterstützung sowohl des DIN-Schienenschnappens als auch der Montage von Direktschraubenplatten.
Hochwirksames dielektrisches Polymer: Hergestellt aus Hochleistungskunststoff mit überlegener Flammwidrigkeit, Kriechwegbeständigkeit und mechanischer Festigkeit.
Produktart: Schütz Oberes Gehäuse / Relaisrahmengehäuse
Material: Flammschutzmittel PA66/PBT/ABS Kunststoff
Farbe: Industrial Light Gray
Einbauart: 35mm DIN Schiene / Schraubbasis
Anträge: Wechselstromschütze, Motorstarter, Leistungsrelais und Bedienfelder für die industrielle Automatisierung
| Parameter | Bezugsnummer |
|---|---|
| Produktbezeichnung | SCHALTUNGSANORDNUNG |
| Formauftrag | Schützoberrahmengehäuse, 3-polige Anschlusskammer & Innenkontaktgehäuse |
| Formstoff | Ausgewählt nach Projektanforderungen |
| Anzahl der Hohlräume | Bestimmung nach DFM-Bewertung |
| Kunststoff | Flammschutzmittel PA66/PBT/ABS-Kunststoff |
| Farbe | Industrielles Licht grau |
| Montagetyp | 35mm DIN-Schiene / Schraubmontagebasis |
| Interne und strukturelle Merkmale | 3-polige Trennkammern, Phasensperren, Kühlrippen und innere Führungsschienen |
| Primärfunktion | Häuser bewegen Kontakte und Spulen, bietet Phase-zu-Phase-Isolation und erleichtert den thermischen Luftstrom |
| Anträge | Wechselstromschütze, Motorstarter, Leistungsrelais und Bedienfelder für die industrielle Automatisierung |
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
Senden Sie 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien, das erforderliche Material, Schlüsselabmessungen und -toleranzen, erwartete Mengen und alle elektrischen oder ökologischen Anforderungen. Wenn Zeichnungen nicht verfügbar sind, kontaktieren Sie uns, um eine musterbasierte Überprüfung zu besprechen.
Das Team überprüft Materialauswahl, Formstruktur, Montagepassung und Inspektionsanforderungen während der DFM-Phase. Endgültige Spezifikationen, Testanforderungen und Liefertermine werden für das einzelne Projekt vor der Produktion vereinbart.
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Entdecken Sie mehrVon der Anforderungsüberprüfung bis zur endgültigen Lieferung wird jede Phase anhand der vereinbarten technischen und Qualitätsanforderungen verwaltet.
Überprüfen Sie die Anwendung, Kundenzeichnungen, 3D-Modelle, Materialanforderungen, Toleranzen und technische Spezifikationen. Bestätigen Sie die Herstellbarkeit durch DFM-Analyse und vereinbaren Sie wichtige Qualitätsanforderungen.
Wählen Sie geeignete Formstahl, Kunststoff und gekaufte Komponenten nach Anwendung, Teileleistung, Oberflächenbeschaffenheit und erwartetem Produktionsvolumen. Bestätigen Sie Materialqualitäten und anwendbare Spezifikationen.
Entwickeln Sie das 3D-Formdesign und detaillierte Zeichnungen. Definieren Sie die Formstruktur, Teileabmessungen, Anguss-, Kühl-, Entlüftungs- und Ausstoßsysteme, um die genehmigten technischen Anforderungen zu erfüllen.
Bearbeiten Sie den Formrahmen und die Teile nach genehmigten Zeichnungen, montieren Sie die Form und führen Sie Probeformen durch. Proben vorbereiten und Versuchsbedingungen für die Überprüfung und Validierung dokumentieren.
Bewerten Sie die Abmessungen des Musters, das Aussehen, die Montagepassung und die geltenden Funktions- oder Leistungsanforderungen. Die Ergebnisse aufzeichnen, identifizierte Probleme beheben und die erforderliche Musterzulassung einholen.
Beginn der kontrollierten Produktion nach Genehmigung des Musters und der Spezifikation. Befolgen Sie die vereinbarten Prozesseinstellungen, den Inspektionsplan und die Montageanforderungen, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
Überprüfen Sie fertige Formen oder Produkte auf bestimmte Abmessungen, Struktur, Aussehen und anwendbare Funktionen. Überprüfung von Inspektionsergebnissen, Rückverfolgbarkeit und Qualitätsaufzeichnungen vor der Freigabe der Sendung.
Reinigen und schützen Sie die Form oder Produkte und verwenden Sie geeignete Verpackungen für den Versand. Überprüfen Sie Etiketten, Mengen und Lieferdokumente und vereinbaren Sie dann die Lieferung gemäß den vereinbarten Versandanforderungen.
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