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접촉기 위 주거 회의
접촉기 위 주거 회의는 높 정밀도, 집 이동하는 접촉, 아크 척수, electromagnet 코일 및 맨끝에 디자인된 주입 주조된 울안 성분입니다.
이용 약관
기술 도면, 샘플 또는 정확한 패널 사양을 보내주십시오. 우리는 가득 차있는 공구/모형 제작, 정밀도 중합체 사출 성형 및 당신의 기술적인 기준에 엄격히 꼬리를 다는 대량 납품을 취급합니다.
초기 공간 요구 사항 및 멀티 계층 구조 설계에서 DFM 분석, 금형 툴링, 유전체 테스트 및 전체 하위 조립 - 우리는 완전한 사용자 정의 인클로저 솔루션을 배포 할 수 있습니다.
더 보기 접촉기 위 주거 회의 높은 정밀도, 사출 성형 인클로저 구성 요소는 집 이동 접촉, 아크 척, 전자석 코일 및 산업용 전원 접촉기 터미널 연결에 설계· 방사성 열가소성으로 건축해, 그것은 고열 가동 도중 전체적인 절연제 및 최선 열 기류를 제공하는 동안 내부 전기 기계장치를 보호합니다.
주요 특징 & 디자인 하이라이트
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3 폴란드 끝 고립 약실: 개별 단계 장벽과 와이어 액세스 창을 사용하여 단계 단락 및 비상 전원 연결 사이 아크를 방지.
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낙관된 열 환풍 & 늑골: 통합 측과 밑바닥 냉각 탄미익 방출 열 buildup는, 지속적인 엇바꾸기 주기 도중 긴 성분 생활을 지킵니다.
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정밀도 내부 가이드 레일: 붙박이 내부 강저는 조력한 접촉 구획, 장갑판 봄 및 제어반 집합을 위한 쉽고, 스냅에서 임명을 허용합니다.
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이중 설치 기능: 밑바닥 설치 귀 구멍과 DIN 가로장 스냅 및 직접적인 나사 패널 설치를 지원하는 후방 클립 구조로 디자인하는.
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높은 충격 절연성 중합체: 우량한 화염 저항, 추적 저항 및 기계적인 힘을 제공하는 무거운 의무 기술설계 플라스틱에서 제조하는.
기술 사양
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제품 유형: 접촉기 위 주거/ Relay 구조 울안
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물자: 방연제 PA66/PBT/아BS 플라스틱
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색깔: 산업 빛 회색
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설치 유형: 35mm DIN 가로장/ 나사 설치 기초
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신청: AC 접촉기, 모터 시동기, 힘 릴레이 및 산업 자동화 제어반
| 제품 설명 | 회사연혁 |
|---|---|
| 제품 이름 | 접촉기 위 주거 회의 |
| 형 신청 | 접촉기 위 구조 울안, 3 극 끝 약실 & 내부 접촉 주거 |
| 형 물자 | 프로젝트 요구사항에 따라 선정 |
| 구멍의 수 | DFM 평가 후 결정 |
| 플라스틱 물자 | 방연제 PA66/PBT/아BS 플라스틱 |
| 색깔: 회색 | 산업 빛 회색 |
| 설치 유형 | 35mm DIN 가로장/스크루 설치 기초 |
| 내부 및 구조적 특징 | 3 극 맨끝 고립 약실, 단계 장벽, 냉각 탄미익 및 내부 가이드 가로장 |
| 1 차 기능 | 집 이동하는 접촉 및 코일은, 단계에 단계 절연제를 제공하고, 열 기류를 촉진합니다 |
| 이름 * | AC 접촉기, 모터 시동기, 힘 릴레이 및 산업 자동화 제어반 |
주문 접촉기 위 주거 회의 — 프로젝트 질문
접촉기 위 주거 회의는 나의 프로젝트를 위해 주문을 받아서 만들어질 수 있습니까?
Jingmu develops custom molds and molded components from customer drawings or samples. Share the part geometry, assembly requirements, material specification and expected production volume so our engineering team can review feasibility.
이 성분을 인용하기 위해 어떤 정보가 필요합니까?
2D 도면 또는 3D CAD 파일, 필요한 자료, 키 치수 및 공차, 예상 수량 및 전기 또는 환경 요구 사항을 전송하십시오. 도면을 사용할 수 없으면 샘플 기반 리뷰를 논의하십시오.
물자와 제조 필요조건은 어떻게 확인됩니까?
팀 리뷰 재료 선택, 금형 구조, 조립 피팅 및 검사는 DFM 단계에서 필요합니다. 최종 사양, 시험 요구 사항 및 배달 타이밍은 생산하기 전에 개별 프로젝트를 위해 합의됩니다.
사용자 정의 금형 프로젝트 케이스
고객 도면, 샘플 및 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 개발된 맞춤형 사출 금형 프로젝트를 살펴보십시오.
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더 알아보기 →Our 8-Step Process
최종 배송에 대한 요구 사항 리뷰에서 각 단계는 합의 된 기술 및 품질 요구 사항에 대해 관리됩니다.
01. 기타 문의사항
신청, 고객 그림, 3D 모형, 물자 필요조건, 포용력 및 기술 명세를 검토하십시오. DFM 분석을 통해 manufacturability를 확인하고 주요 품질 요구 사항에 동의합니다.
02. · 물자 선택
적당한 형 강철, 플라스틱 수지 및 구입한 성분을 신청에 따라, 부분 성과, 지상 끝 및 예상된 생산 양 선택하십시오. 물자 급료 및 적용 가능한 명세를 확인하십시오.
03. · 기술 설계
3D 금형 설계 및 상세한 도면 개발 금형 구조, 부품 치수, 조명, 냉각, 통풍 및 방출 시스템을 정의하여 승인 된 기술 요구 사항을 충족합니다.
04. · 샘플 개발
금형 프레임 및 부품 승인 도면을 기계, 금형 조립 및 시험 성형 수행. 검토 및 검증을 위한 샘플 및 문서 시험 조건 준비.
05. · 성능시험
표본 차원, 외관, 집합 적합 및 적용 가능한 기능 또는 성과 필요조건을 Evaluate. 기록 결과, 확인된 문제를 해결하고 필요한 샘플 승인.
06. · 제품정보
표본과 명세 승인 후에 통제되는 생산 시작하십시오. 일관된 제품 품질을 유지하기 위해 합의 된 프로세스 설정, 검사 계획 및 조립 요구 사항을 따르십시오.
07. · 품질 검사
Inspect는 지정된 차원, 구조, 외관 및 적용 가능한 기능을 위한 형 또는 제품을 완료했습니다. 선적 방출의 앞에 검사 결과, traceability 및 질 기록.
08. · 포장 & 납품
깨끗하고 금형 또는 제품을 보호하고 선적에 적합한 포장을 사용합니다. 라벨, 수량 및 배송 서류를 검증 한 다음 합의 된 운송 요구 사항에 따라 배달하십시오.
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